第11章键和花键公差与检测.pptVIP

机械精度设计与质量控制 目 录 （1） 第一章 绪论 第二章 几何量测量基础 第三章 孔、轴公差与配合 第四章 形状和位置公差与检测 第五章 表面粗糙度及其检测 第六章 滚动轴承的公差和配合 目 录 （2） 第七章 孔与轴的检测 第八章 圆锥公差与检测 第九章 圆柱螺纹公差与检测 第十章 圆柱齿轮公差与检测 第十一章 键和花键的公差与检测 第十二章 尺寸链 第十一章 键和花键的公差与检测 §1 平键联结的公差、配合与检测 §2 矩形花键联结的公差、配合与检测 §3 圆柱直齿渐开线花键联结的公差、 配合与检测 §1 平键联结的公差、配合与检测（1） 平键和键槽的尺寸 平键联结由键、轴键槽和轮毂键槽三部分组成，通过键的侧面与轴键槽及轮毂键槽的侧面相互接触来传递转矩。如下图，在平键联结中，b是 配合尺寸，应规 定较严的公差；而h、t、L、t1皆 是非配合尺寸， 应给予较松的公 差。 §1 平键联结的公差、配合与检测（2） 平键联结的公差与配合 1. 平键和键槽配合尺寸的公差带和配合种类 1）平键联结中，键由型钢制成，是标准件，因此键与键槽宽度的配合采用基轴制。 2）公差带与配合 §1 平键联结的公差、配合与检测（3） 2. 平键和键槽非配合尺寸的公差带 平键高度h的公差带一般采用h11；截面尺寸为2×2至6×6的B型平键由于其宽度和高度不易区分，这种平键高度的公差带亦采用h9。平键长度L的公差带采用h14。轴键槽长度L的公差带采用H14。轴键槽深度t和轮毂键槽深度t1的极限偏差由GB1095－79专门规定。为了便于测量，在图样上对轴键槽深度和轮毂键槽深度分别标注“d－t和d＋t1”(此处d为孔、轴的基本尺寸)，它们的极限偏差从附表11—1查取。 §1 平键联结的公差、配合与检测（4） 3. 键槽的形位公差 轴键槽宽度的中心平面对轴的基准轴线和轮毂键槽宽度的中心平面对孔的基准轴线的对称度公差与键槽宽度的尺寸公差及孔、轴尺寸公差的关系可以采用独立原则或最大实体要求。分别使用普通计量器具和位置量规检验。 4.平键和键槽的表面粗糙度要求 键和键槽的表面粗糙度参数Ra的上限值一般为：配合表面取为1.6—3.2μm，非配合表面取为6.3μm。 §1 平键联结的公差、配合与检测（5） 键槽尺寸和公差在图样上的标注 §1 平键联结的公差、配合与检测（6） 单键槽的检测 1. 键和键槽的尺寸可以用千分尺、游标尺等普通计量器具来测量。键槽宽度可以用量块或极限量规来检验。 2. 图样标注示例 §2 矩形花键的公差、配合与检测（1） 矩形花键的主要尺寸 1. 特点： 1）强度高，承载能力强； 2）定心精度高； 3）导向性好 2. 主要尺寸（见右图） d —— 小径 D —— 大径 B —— 键宽和键槽宽 §2 矩形花键的公差、配合与检测（2） 矩形花键联结的定心方式 花键的三个结合面键宽、小径、大径，只能选择其中一个为主来确定内、外花键配合性质。确定配合性质的结合面称为定心表面。每个结合面都可作为定心表面。因此花键联结有三中定心方式： 小径定心 大径定心 键侧定心 —— 传递扭矩大 GB1144-87规定矩形花键采用小径定心。 §2 矩形花键的公差、配合与检测（3） 矩形花键联结的公差与配合 1. 尺寸公差带与装配型式 §2 矩形花键的公差、配合与检测（4） 2. 形位公差: 内、外花键小径定心表面的形状公差和尺寸公差的关系采用包容原则。此外，还应控制花键的分度误差。大批量生产时，花键的对称面标注相对于定心表面轴线的位置度，并采用最大实体原则；中批量生产时，键宽对称面标注相对于定心表面轴线的对称度。 3. 表面粗糙度要求: 内花键的小径表面不大于0.8μm，键侧面不大于3.2μm，大径表面不大于6.3μm。外花键的小径表面不大于0.8μm，键侧面不大于0.8μm，大径表面不大于3.2μm。 §2 矩形花键的公差、配合与检测（5） 矩形花键