超声波流量计联合试验方案.docVIP

超声波流量计试验研究方案 研究目的 2014年一季度，华润燃气集团运营部提出，由郑州华润检测中心承担超声波流量计的计量性能实验研究课题，对国内主要超声波流量计进行全面细致深入研究，通过各种试验来研究此类仪表的计量特性，重点对仪表的示值误差、重复性、稳定性、可靠性进行试验，以供各成员公司对新型仪表的选择和使用。通过以下几方面的试验，达到对新型仪表综合考察验证的目的，对试验仪表给出详尽的实验报告。 单声道超声波流量计的基本计量特性验证； 小口径超声波流量计的正压与负压检定结果比对验证； 小口径超声波流量计的低压与中压应用影响比对验证； 小口径超声波流量计的低温与高温应用影响比对验证； 小口径超声波流量计的耐久性试验验证； 小口径超声波流量计与气体腰轮流量计现场综合比对验证。 试验样机和设备 1）试验样机：日本爱知时计AS-25超声波流量计6台，AS-40超声波流量计6台，需厂家提供。AS-25流量范围：0.7m3/h～35m3/h，AS-40流量范围： 1.6m3/h～80m3/h。 2）比对仪表：浙江苍南气体腰轮流量计CNiM-RM40(Z)G25和CNiM-RM50(Z)G65各4台，需购置。G25流量范围：0.5m3/h～40m3/h，G65流量范围：0.6m3/h～100m3/h。 3）试验设备： a.正压装置：钟罩式气体流量标准装置(2000L)，需外部送检； b.负压装置：音速喷嘴式气体流量标准装置(650m3/h)，检测中心具备； c.温度试验装置：需租赁或检测中心自有装置改造； d.现场试验需管道改造，包括变径等材料。 试验内容 (1)实验室基本试验：AS-25-200B、AS-40-200B超声波流量计各2台，进行基本性能测试，包括在负压标准装置和正压装置的比对试验；(数据表1级) (2)高低温试验：基本性能测试后，AS-25-200B 2台在调温调湿箱进行高低温示值误差试验； (3)耐久性试验：基本性能测试后，AS-40-200B 2台超声波流量计进行2000h耐久性试验； (4)现场综合试验：AS-25-200B 2台 、AS-25-500B 2台。AS-40-200B 2台 、AS-40-500B 2台 (均需要检定合格)，试验压力分别为3kPa和0.3MPa,在用户现场，与气体腰轮流量计直接进行比对实验。（各4台数据表1级） 试验方法和要求 实验室基本试验方法： 按照JJG1030－2007《超声流量计检定规程》要求进行示值误差和重复性试验，4台表分别在正压法气体流量标准装置和负压法气体流量标准装置上进行，试验项目包括示值误差、重复性和流量计系数修正。 高低温温度试验方法： 上述基本试验完毕后，AS-25再进行本项试验，可以租赁实验室或对检测中心现有高低温实验室进行改造，采用标准表法进行。同时遵循以下要求： 高低温试验所选最高温度和最低温度应适当，在实验室允许条件下可以选择生产厂家标称温度范围的极限温度。 试验表在高低温试验温度下保持2小时以上。 准确测量标准表和被检表入口处的气体温度和压力。试验表前应设置热交换器，使其入口温度与温度控制箱温度差尽量小，一般不超过±3℃。 每个流量点的瞬时流量波动不超过±5%。 试验气体应为干燥空气。 标准表放置在温箱外，具有全温度应力修正功能。 耐久性试验方法： 基本试验完毕后，AS-40再进行本项试验，采用正压通气运行，在0.05Vtot、0.4Vtot、0.7Vtot和Vtot（注：此处Vtot为以qmax运行2000h所通过燃气表气体体积总量，AS-40的qmax=80 m3/h，则Vtot=160000 m3）之后，从试验台取下试验表，使用与检测初始示值误差相同的设备，用空气重复进行示值误差和重复性试验。要求以大流量通过试验表(正压)，在半年内进行完毕。 现场综合试验方法： 利用流体连续性方程，与现场参比表直接进行比对，采用RTU实时采集现场试验表和参比表的有关数据，包括瞬时流量、累计流量、温度、压力。现场试验要求： 现场试验前，试验表和参比表均需检定合格，现场试验期间，不得调整仪表任何参数或部位； 每天上传一次，记录试验表和参比表各个参数； 瞬时流量、温度、压力等参数记录到每分钟，累计流量记录到每小时； 仪表累计流量的分度值为0.001m3； 试验期间应关注仪表异常、故障等历史记录信息； 试验期间可适当增加影响量试验，如噪声干扰、机械振动干扰、电磁场干扰、过载等项目试验，注意观察零点漂移； 现场试验主要考核仪表稳定性指标，试验时间应不少于1年。 试验过程 实验室基本试验过程： 4台表分别在两种装置上进行试验，试验方法依据JJG1030－2007《超声流量计检定规程》要求进行。 标准装置：正压法(钟罩或标准表法)装置、负压法(音速喷嘴或标准表法