实芯焊丝气体保护焊熔深特点介绍.pptVIP

* 坡口形式对实芯焊丝熔深的影响 常见坡口形式有： I型坡口、V型坡口、Y型坡口、X型坡口、单边V型、带钝边单边V型、K型坡口等。 坡口形式对实芯焊丝熔深的影响 很明显，在电弧电压不变的情况下，电弧熔化点到母材的距离相同。坡口角度越小，电弧为保持原来形状，电弧上移，电弧下坡口根部的距离就越大，反之，坡口角度越大，电弧为保持原来形状，电弧下移，这个距离就越小。由于电弧是由电压控制，电弧长度与电压成正比，随着电压的变化而变化。改变坡口角度，电弧所能到达坡口根部的距离也是明显不同的。 通过照片，可以看到电弧的形状呈半圆弧形 从坡口角度和钝边大小方面来探究与熔深的理论关系 试验观察到：当电流电压一定的情况下，电弧的形状是不变的，而会随着坡口夹角的大小上下移动，不会发生左右的变化。 坡口形式对实芯焊丝熔深的影响 坡口角度越大，穿透深度越大，未融合深度越浅。 坡口角度越小，未融合深度越深，穿透深度越小。 钝边越大，相对未熔合深度越大 钝边越小，相对未熔合深度越小 焊缝 穿透深度 未熔合深度 Y形坡口为例示意 目 录 实芯焊丝的实际生产领域及焊接特点 1 实芯焊丝气体保护焊 熔深特点简介 焊接参数对实芯焊丝熔深的影响 2 保护气体对实芯焊丝熔深的影响 坡口形式对实芯焊丝熔深的影响 3 4 实芯焊丝熔深实例 在同一焊接电流、标准电压等焊接参数情况下，对CO2+Ar气体配比进行改变，对尺寸为125mm X80mm X20mm的试板进行了4组不通电流的平敷焊接试验，具体如下表。从而记录其熔深。 Ar%电流 0 20 40 60 80 100 200 250 300 350 实验名称：实芯焊丝气体保护焊焊接熔深特性的研究 实芯焊丝熔深实例 实芯焊丝熔深实例 试验数据 电流(A) 配比 200 250 300 350 Ar0% 2.6 3.6 4.1 6.5 Ar20% 2.5 3.4 4.7 6.2 Ar40% 2.3 3.2 4.5 6 Ar60% 2 3.1 5 5.8 Ar80% 1.8 3.5 5.1 6.5 Ar100% 1.5 2.3 3.1 8.1 实验数据转换为折线图，更直观观察数据走势 实芯焊丝熔深实例 试验数据 电流(A) 配比 200 250 300 350 Ar0% 2.6 3.6 4.1 6.5 Ar20% 2.5 3.4 4.7 6.2 Ar40% 2.3 3.2 4.5 6 Ar60% 2 3.1 5 5.8 Ar80% 1.8 3.5 5.1 6.5 Ar100% 1.5 2.3 3.1 8.1 实验数据转换为折线图，更直观观察数据走势 实芯焊丝熔深实例 试验分析 气体配比方面 1、200A电流时，不同配比气体过渡方式全为短路过渡，同一种短路过渡方式下，随着Ar气含量的增加，熔深随之减小。 2、250A电流时，Ar80%—CO220%气体配比时，率先达到细颗粒过渡，因而其熔深高于其他配比气体的熔深。其他配比气体随着Ar气含量的增加，熔深依旧减小。 实芯焊丝熔深实例 3、300A电流时，除纯Ar气和纯CO2气体外，都改变了短路过渡形式，因而熔深都大于纯Ar气和纯CO2气体的熔深。而混合气体中Ar80%—CO220%气体配比已达到射流过渡形式，其熔深大于其他气体配比混合气，凸显出Ar80%—CO220%配比的优越性。 4、350A电流时，纯Ar气达到了射流过渡，其过渡形式发生了转变，因而其熔深发生很大变化，远远大于300A以前的熔深。但其熔深为指状熔深，力学性能方面考虑不可取。 试验分析 气体配比方面 实芯焊丝熔深实例 试验结论 气体配比方面 1、焊接电流在200～300A之间时，纯CO2保护焊的熔深要比纯Ar气保护焊的熔深大。当焊接电流为350A时，Ar气保护焊的电弧状态发生改变，达到射流过渡，产生电弧动压力，使熔深突然加大。 2、当保护气体中CO2体积分数大于、等于40%时，在焊接中通过观察电弧状态不稳定，且飞溅量比较大，表现出纯CO2气体保护焊的特征。 实芯焊丝熔深实例 试验结论 气体配比方面 3、80%Ar＋20%CO2焊接时，电弧状态明显稳定，飞溅量较小，即避免了CO2焊接时由于产生CO气体产生较大飞溅，又避免了Ar气保护焊的阴极漂移现象，且熔深较大。 4、同样短路过渡情况下，随着CO2体积分数的增加，熔深大体线性增加。 药芯焊丝应用案例 实 例：山桥U肋水平位置单道焊接试验 药芯焊丝气体保护焊原理与实芯相同，一般用CO2作保护气体 药芯焊丝是利用钢板卷成圆形钢管或异形钢管，或在无缝钢管中填充药粉拉制而成。 双重保护——气渣联合保护 其影响熔深的因素除药粉外，大致与实芯相同。