公开资料：东北某印刷厂中央真空鼓风节能改造方案2012-11-22.pptVIP

Atlas Copco 公司， 林兆榕 Email: andrew.lin@,2012年11月23日 **印刷厂 中央真空/鼓风节能改造方案 * 目录 方案介绍 使用成本比较 总结 * 方案介绍 根据阿特拉斯代理商在**印刷厂实地考察情况，经多种方案精心计算比选，推荐如下最佳节能方案： 2台阿特拉斯GV1000喷油螺杆式真空泵； 3台山东章晃SSR125(转速1530r/min)三叶罗茨鼓风机； 3台抽湿机（1.5千瓦，除湿量：100升水/天）置于鼓风机吸气口前，高湿季节用于除去部分水分，防止鼓风空气冷却后带水。 选择现有较好的复合泵，作为真空和鼓风的备用机和调节气量用机。 * 客户现有分散小型复合旋片泵统计 现有70M3/h旋片真空复合泵33台，真空流量合计35×33=1155 m3/h ，鼓风流量合计 35×33=1155 m3/h，总功率3×33=99千瓦。吸气真空度-0.5bar(e), 鼓风压力+0.4bar(e)。 为发展需要，真空与鼓风量加大50%，真空流量=1155×150%= 1733m3/h ，鼓风流量=1155×150%=1733 m3/h（如果放大50%后仍用复合旋片真空泵，则需要33×1.5=50台，总功率3×50=150千瓦）。 推荐方案 方案设计： 2台阿特拉斯螺杆真空泵 GV1000 真空泵，每台流量863 m3/h ,配机功率22kW。2台总计真空流量1726 m3/h 。主管网设定真空度-0.6bar，查性能曲线得到功耗为18×2=36KW。真空泵自带容调阀自动在20-100%负荷调节抽真空流量，加上小型旋片真空泵辅助微调特小流量。 3台山东章晃SSR125(转速1530r/min)三叶罗茨鼓风机，设定+0.5bar排气压力，每台560 m3/h, 配机功率15千瓦，3台鼓风机流量1680 m3/h ，+0.5bar排气压力时功耗11.6千瓦，3台功耗34.8千瓦。该机型是SSR系列中最节能机型之一。鼓风气调节按鼓风主管道压力(设定为0.5bar）高低情况而分别人工开启1、2、或3台罗茨鼓风机，加上开启1-3台复合旋片泵的单独鼓风功能，调节鼓风气量 。 * 投资成本 2台阿特拉斯螺杆真空泵GV1000: 19万元×2= 38万元 3台山东章晃罗茨鼓风机SSR125（1530转/min): 6万元×3=18万元 3台抽湿机 （1.5千瓦，除湿量：100升水/天） 3万元×3=9万元 2条直径200毫米、长150米真空、鼓风管道，及分支管道阀门等 ： 66万元 投资总计: 约131万元 * 功耗比较 假如用48台分散小型复合旋片真空泵（与2台阿特拉斯GV1000真空泵+3台章晃SSR125(转速1530r/min)鼓风机相当流量） 功耗 合计：3×48=144kW 集中真空、集中鼓风方案（与48台旋片泵相当流量）： 2台阿特拉斯GV1000真空泵+3台章晃SSR125(转速1530r/min)鼓风机 功耗合计36+34.8+1.5×3=75.3 KW * 节能效益 电费按1.00元/kWh计算 真空泵、鼓风机每年工作6000小时（每天20小时，每年300天） 集中真空、鼓风，比现有分散小旋片泵减少功耗=144-75.3=68.7kW 年节约电费=68.7千瓦×6000小时×1.00=412,000元。 * 方案总结 原有分散式真空、鼓风存在的问题： 印刷行业真空泵功率在1-5千瓦之间，小功率电机、泵效率较低。 复合泵压缩腔无油运转，运转一段时间后磨损较大，抽气速度与鼓风排气量比标称值低20%。 真空泵在工作现场与印刷机放在一起，印刷车间现场噪音大，排放废气，影响工人健康。 印刷车间纸张碎屑多，容易堵塞真空泵冷却器及影响电机冷却。 寿命短，国产泵5年左右需更换泵，进口泵10年左右更换。更换泵的费用大，造成日常维护更新成本高。 旋片需定期更换，维修费用高。 维修频繁，人工费用高。 * 方案总结 集中真空+集中鼓风系统的优点： 1）高效节能。年运行6000小时计，年节约电费41.2万元。投资131万元，投资回收期3.2年。 2）螺杆泵采用13公斤负荷空气压缩机机头，而在半真空状态下轻载运行，理论寿命超长