【2017年整理】一种新型双向顺序推出机构模具设计.docVIP

一种新型双向顺序推出机构模具设计探讨 摘要：注射成型是自动化程度及生产效率较高的一种生产方式，在成型顶出过程中有些制品需要双向顺序脱模。本文介绍了双脱模机构弹簧式双脱模机构导柱式双脱模机构顺序脱模机构由于塑件结构或形状特殊，开模时塑件可能滞留于动模一侧，也可能附着在定模一侧，此情况下动模、定模的阻力相当，这时应考虑动模和定模两侧都设置脱模机构，故称为双脱模机构。双脱模机构弹簧式杠杆式气动双脱模机构弹簧式气动双脱模机构弹簧式双脱模机构弹簧式双脱模机构顺序脱模机构又称为顺序分型机构或定距分型机构。有些模具由于塑件和模具结构的需要，如为了保证塑件首先与定模分离，为了点浇口浇注系统凝料与塑件的自动分离等，必须按一定顺利进行多次分型。在多数情况下，双分型面或多分型面注塑模中的双脱模机构本身也是顺序脱模机构，但顺序脱模机构不一定是双脱模机构。导柱式下面介绍几种常用的顺序脱模机构。弹簧螺钉式这种形式的脱模机构结构简单，制造方便，适用于抽拔力不大的场合。图所示为弹簧螺钉式顺序脱模机构，模内装有弹簧和定距螺钉。开模时型腔在弹簧的作用下，分型面A 首先平稳分开，当型腔移动至定距螺钉起限制作用时，型腔停止移动，此时动模继续移动，分型面B 分开。( 2 ) 拉钩 (摆钩)式当抽拔力较大时，可采用拉钩拉紧的形式其机构如图 所示( 3 )导柱式其机构如图所示，开模时，弹簧的作用使紧压在导柱的内，模具从A 面分型，当导柱拉杆上的凹槽与限位钉相碰时，定模型腔停止运动，强制退出导柱的，模具从B 面分型，继续开模时，在推杆的作用下，推件板将塑件顶出。这种结构简单，但是拉紧力小，只能用于塑料附力小的场合。导柱式 1—定模座板 2—橡胶 3—型芯 4—浇口套 5—导柱 6—定模板 7—螺钉 8—限位销 9—定距拉板 10—垫块 11—动模板 12—推板 13—推管 14—推杆 15—复位杆 16—推杆固定板 17—动模板 18—定模推件板 图5 新型双向顺序推出机构模具 采用橡胶作为弹性元件，其工作温度在150℃以上，适用于塑件的型芯抽芯距不大粘附力小双脱模机构弹簧式双脱模机构导柱式[1] 李东君．塑料成型工艺与模具设计[M]．北京：化学工业出版社，2010 [2] 屈华昌．塑料成型工艺与模具设计[M]．北京：高等教育工业出版社，2009 [3] 李学峰．塑料模具设计与制造[M]．北京：机械工业出版社，2010