一级斜齿轮减速器.docVIP

设计题目：带式输送机的减速器 学院: 纺织科学与工程学院 班级: 纺织101 姓名: 梁星星 学号:1013661003 指导教师: 杨文堤2012-6-26 目 录 一、设计任务 2 二、传动方案的拟定及说明 3 三、电动机的选择 3 四、传动装置的总传动比及其分配 4 五、计算传动装置的运动和动力参数 4 六、齿轮传动的设计计算 5 七、轴的设计计算 9 联轴器的选择 轴承的选择 八、滚动轴承的校核 14 九、键的选择及强度校核 15 十、减速器的润滑方式和密封类型的选择 15 十一、箱体设计及附属部件设计 15 十二、端盖设计 16 一、设计任务： 设计一用于带式运输机上的圆柱斜齿轮减速器。传动简图如下： 总体布置简图 已知条件： 组数 输出功率（KW） 输出转速v(r/min) 第五组 4 100 注：1.带式输送机工作时，运转方向不变，工作载荷稳定。 2.工作寿命10年，三班制，每日工作24小时。 计算工作寿命： 应完成：①减速器装配图一张（A1） ②零件工作图二张（A2） ③设计说明书一份 二、 传动方案的拟定及说明 如任务说明书上布置简图所示，传动方案采用圆柱斜齿轮减速箱：联轴器与低速轴相连。 已知:减速器输出功率Pw为4Kw；输出转速为v为100转/分；工作时间三班制工作，连续工作时间长；工作寿命10年，较长；工作时有轻微振动，要求减震。 该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响．并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅度降低了成本。减速器部分用单级圆柱齿轮减速器 三、 电动机的选择 1、工作机输出功率=4KW 2、卷筒轴的转速 n=100r/min 3、传动效率：查《设计手册》P:5表1-7 ⑴弹性联轴器 (2)斜齿轮传动： 8级精度的一般齿轮传动(油润滑) (3)滚子轴承：(一对) (4)V带传动： ⑸卷筒： 总传动效率==0.8498 4、电动机输入功率 5、由《设计手册》P:148表16-1 选Y132S-4型号电动机，主要技术数据如下： 型号 额定功率（kW） 满载转速（r/min） Y132s-4 5.5 1440 2.2 质量（kg） 2.3 68 四、 传动装置的总传动比及其分配 1、系统总传动比 =1440/100=14.4 2、参考《设计手册》P:5表1-8：取取V带传动，齿轮传动比 五、 计算传动装置的运动和动力参数 1、各轴转速n（r/min） 减速器高速轴为１轴，低速轴为２轴，小带轮轴为4轴， 1.各轴转速为： 2.各轴输入功率P（kW） 3.各轴输入转矩T（N?ｍ） 六、 齿轮传动的设计计算 1、设计对象： 低速级圆柱斜齿轮传动 1、选定齿轮类型、旋向、精度等级、材料及齿数 1）按照给定的设计方案可知齿轮类型为斜齿圆柱齿轮，螺旋角15度 2）为尽量减少中间轴上的轴向力，选小齿轮为左旋，则大齿轮为右旋； 3）电动机为一般工作机，速度不高，选择7级精度； 4）材料选择。由《机械设计》表10-1（P191）选取，小齿轮的材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮的材料为40Cr，硬度为48—55HRC 5）选小齿轮的齿数为 则大齿轮的齿数为 2、按齿面接触强度设计按《机械设计》式（10-21）试算 1）确定公式内各计算数值 （1）试选载荷系数 （2）已知小斜齿轮传递的转矩 （3）由《机械设计》表10-7选取齿宽系数 （4）查《机械设计》图10-26得端面重合度为 所以， （5）齿数比 （6）由《机械设计》P:201表10-6查得 材料弹性影响系数 （7）由《机械设计》图10-30得区域系数 （8）由《机械设计》图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限 （9）由《机械设计》式（10-13）计算应力循环次数 （10）由图10-19查得 （1