普车实训图纸.docVIP

乐清市虹桥职业技术学校普车实训内容（一） 课 题 车端面、外圆 时 间 班 级 姓 名 成绩评定 指导老师 工 步 内 容 刀 具 1 车削右端面 45°弯头刀 2 车削φ22.8±.005，长度32±0.1，车削φ16.5±0.05，长度18±0.1 90°外圆刀 3 倒角,2×45° 45°弯头刀 4 切断工件总长60.±1 切断刀. 5 6 7 8 9 10 注意事项 1、每刀切削余量不能超过3至4毫米。 2、正确使用游标卡尺,准确读取卡尺数据。 要点记录 乐清市虹桥职业技术学校普车实训内容（二） 课 题 车削端面、外圆、切槽. 时 间 班 级 姓 名 成绩评定 指导老师 工 步 内 容 刀 具 1 车削右端面 45°弯头刀 2 车削φ24.2±0.03，长度34±0.1,φ18.6±0.03，长度20±0.1. 90°外圆刀 3 切槽φ21.6±0.08，长度34±0.1 φ14.6±0.08，长度20±0.1 切断刀 4 倒角2×45 45°弯头刀 5 切断工件总长60±0.5 切断刀 6 7 8 9 10 注意事项 1、切断刀对刀时，刀刃和工件表面平行。 2、加工各尺寸时,记住大,中拖板起始位置, 3、确保各尺寸在规定公差范围内. 要点记录 乐清市虹桥职业技术学校普车实训内容（三） 课 题 车端面、外圆、切槽、车圆锥面 时 间 班 级 姓 名 成绩评定 指导老师 工 步 内 容 刀 具 1 车削右端面 45°弯头刀 2 车削φ26.5±0.02，长度44±0.1，φ22.8±0.03，长度35±0.05，φ12.5±0.03，长度10±0.05 90°外圆刀 3 车圆锥面φ15.5至φ22.8±0.04 90°外圆 刀 4 切槽φ19.8±0.1，长度35±0.05 切槽刀 5 切断工件总长64±0.5 切断刀 6 7 8 9 10 注意事项 1、车圆锥面时，小拖板移位后，必须将90°外圆车刀主刀面刀刃和加工工件端面呈平行状态，然后锁紧刀台。 2、车锥度时，扳动小拖板手柄须双手交替配合，用力均匀，以确保锥面粗糙度。 要点记录 乐清市虹桥职业技术学校普车实训内容（四） 课 题 车端面、外圆、圆锥面、普通螺纹 时 间 班 级 姓 名 成绩评定 指导老师 工 步 内 容 刀 具 1 切料，留余量2至3毫米。 切断刀 2 车工件第一头端面， （螺纹面） 45°弯头刀 3 车削外圆φ26.5±0.03长度32±0.1， φ14±0.05长度12±0.2 90°外圆刀 4 车18.5至26.5圆锥面，公差范围±0.15 90°外圆 刀 5 切退刀槽φ11±0.3 切槽刀 6 车螺纹，螺距1.5 螺纹刀 7 车第2面端面 45°弯头刀 8 车外圆φ32±0.1，长度21±0.5；φ28±0.05，长度18±0.15；φ18±0.03，长度10±0.1。 90°外圆刀 9 未注倒角、去毛刺。 45°弯头刀 10 注意事项 1、车螺纹时控制转速，采取正反车法。 2、螺纹小径计算公式：D－（0.6P×2 ）。 如螺纹标记：M14×1.5，则螺纹小径为：螺纹大径14－（0.6×螺距1.5×2） =14－1.8＝12.2（mm） 要点记录 乐清市虹桥职业技术学校普车实训内容（五） 课 题 车端面、外圆、切槽、车内外螺纹、滚花 时 间 班 级 姓 名 成绩评定 指导老师 工 步 内 容 刀 具 1 车螺母，备料车外圆φ32±0.1，切断料留余量2至3mm 外圆刀、切断刀 2 车左右端面控制总长，长度30±0.5 45°弯头刀 3 打中心孔，钻Φ20至通孔 中心钻、麻花钻 4 车孔φ22长度车通 内孔刀 5 车内 螺纹24×2 内螺纹刀 6 车螺栓右端面 45°弯头刀 7 车外圆φ32±0.1，长度80±0.5；车φ28±0.05，长度50±0.2； 车φ24，长度30±0.1。 90°外圆刀 8 切槽φ20±0.1 切槽刀 9 车螺纹M24×2 外螺纹刀 10 螺纹配合、滚花 滚花刀 注意事项 1、注意车内螺纹孔径不能直接达到24。 2、车螺栓时，工件较长，注意车削外圆和端面时加工余量不能太大，切槽时也须慢慢进给。 要点记录 乐清