中间再沸器在DCC-Ⅱ装置解吸塔中的应用.pdfVIP

石 　油 　炼 　制 　与 　化 　工 2005 年 7 月 　　　　　　　　P E TROL EU M PROCESSIN G AND P E TROC H EM ICAL S 　　　　　　第 36 卷第 7 期 　 中间再沸器在 DCC Ⅱ装置解吸塔中的应用 何军成 , 郭竞标 (荆门炼化工程设计有限公司 ,荆门 448039) 　　摘要 　对荆门分公司 0 . 8Mt/ a DCC Ⅱ装置吸收稳定系统解吸塔采用中间再沸器进行改造的 情况进行了介绍 。解吸塔采用中间再沸器进行改造 ,结合了冷进料和热进料的优点 ,可充分利用稳 定汽油低温位热量 ,使塔底再沸器热负荷降低 。该项 目实施后直接经济效益为 233 . 9 万元/ a , 4 个 月即可收回全部投资 。 关键词 :催化裂化装置 　再沸器 　节能 　应用 1 　前 　言 中国石化荆门分公司 0. 8Mt/ a DCC Ⅱ装置利用中间 催化裂化装置吸收稳定系统解吸塔的作用是将 再沸器技术改造解吸塔 ,取得了良好的效果。 粗汽油和压缩机凝缩油中的 C 及其以下组分解吸出 2 　解吸塔几种进料流程比较 2 来 ,得到脱乙烷汽油。由于解吸是在较高温度下进 解吸塔进料方式有热进料 、冷进料 、冷热双股 行 ,需要给塔底或进料提供热量 ,因此 ,如何在充分节 进料和中间换热等几种流程 。各种流程的优缺点 能的情况下 ,保证解吸效果 ,是迫切需要解决的课题。 见表 1 。 表 1 　解吸塔几种进料流程比较 项 　目 特 　点 优 　点 缺 　点 热进料 凝缩油与稳定汽油换热后进入解吸塔 可以减少塔底再沸器热负荷 解吸气量较大 ,增大了吸收系统的 气相负荷及冷却负荷 ,吸收效果差 冷进料 进料不预热 解吸气较少 ,吸收效果好 解吸塔底再沸器所需热量增加 冷热双股进料 凝缩油分为冷热两股 ,分别进入到解 在一定程度上综合了冷 、热进料的优点 在能耗和吸收效果方面较中间换 吸塔顶部和中上部 热流程差 中间换热流程 冷凝缩油直接进解吸塔顶部 ,在解吸 避免双股进料流程存在轴向传质返混 塔中部设置一个利用稳定汽油热源的 问题 , 结合了冷 、热两种进料方式的优 中间再沸器 点 　　从表 1 可以看出 ,冷热双股进料方式[ 1 ,2 ] 和中 设计中稳定塔底汽油首先与稳定塔进料换热后 ,再 间换热流程较单独热进料或冷进料方式优越 。中 与解吸塔进料换热 ,然后被冷却后出装置和作为补 间换热流程实质上就是在解吸塔冷进料的基础上 充吸收剂 。解吸塔进料不加热后 ,此部分余热不仅 增加一个中间再沸器 , 以降低塔底再沸器的热负 没有被利用 ,而且需要用循环水去冷却 。脱硫系统 荷 ,并保证较好的解吸效果 。 胺液再生塔底以一中循环回流油为热源的再沸器 3 　改造背景 长期存在供热不足的情况 ,需要同时开另外一台以 中国石化荆门分公司 0 . 8Mt/ a DCC Ⅱ装置 蒸汽为热源的再沸器 。 解吸塔原设计采用热进料方