500＃铝色丙烯酸有机硅聚氨酯耐热涂料.pdfVIP

500#铝色丙烯酸／有机硅／ 聚氨酯耐热涂料 李劲松马咏楠韩建昭 罗敏卫晓琳晏立字 (西安油漆厂，7l0077) 摘要：介绍了丙烯酸／有机硅／聚氨酯耐热涂料的基本组成、制备及性能检测，探讨了丙烯酸／有机硅树脂、龋 料、固化荆及底材的表面处理及施工等对涂料性能的影响。 关键词：丙烯酸／有机硅辩脂；聚氨酯；耐热涂料 1前言 本文选用国产的丙烯酸及其酯类单体、氯 近年来，随着有机硅树脂及涂料研究的不 硅烷单体、多异氰酸酯固化剂、浮型铝浆等作 断深入，有机硅及改性有机硅涂料作为耐热性 为主要原材料，所用溶剂均为工业品。 涂料、绝缘涂料、长效耐候性保护涂料的应用 2．2丙烯酸预聚物的合成 引人注目。有机硅树脂具有优异的户外耐候 采用溶液聚台法工艺，以过氧化二苯甲酰 性、耐紫外线性、耐水性、电绝缘性、抗潮湿、耐 (BP0)为引发剂，单体转化率达到98％以上为 高低温等性能，在耐热涂料、绝缘涂料、耐候性 终点，制得不挥发分含量为60％的含羟基丙 涂料等多种特殊领域得到广泛应用。但大多 烯酸预聚物，待用。 数纯有机硅树脂潦料常温白干性能差，需高温 2．3有机硅醇的制备 固化成膜，且其成本较高，推广应用受到一定 按配方量将甲基氯硅烷、苯基氯硅烷混合 的限制。而丙烯酸树脂具有常温快于、保光保 均匀后，滴加人水和醇类混合溶剂中水解，水 色性、耐侯性优异，耐腐蚀性好等特点，用丙烯 解完成后。放去下层液，水洗至中性，浓缩，制 酸树脂进行改性而制得的含羟基丙烯酸／有机 得不挥发分含量为65％一70％的有机硅醇． 硅树脂常温下就可与多异氰酸酯交联固化，涂 待用。 膜干燥迅速，耐热性、耐候性优异．耐腐蚀性 2．4丙烯酸／有机硅树脂的合成 好．且其成本较低，因而较大程度地拓宽了其 将上述制备的丙烯酸预聚物与有机硅醇、 在车辆、工程机械、冶金、工业设施、飞机、军用 催化剂混合均匀，采用溶剂法缩聚工艺，在 设施的耐热耐候性保护等领域的应用。 150—160℃缩合反应至胶化时间为50—80B／ 本文以丙烯酸改性有机硅树脂体系作为 200℃为终点．用二甲苯稀释成不挥发分含量 研究对象，采用丙烯酸预聚物与有机硅醇进行 为50％的丙烯酸／有机硅树脂，过滤，备用。 缩聚反应制戚古羟基丙烯酸／有机硅树脂，再 2．5 5000铝色丙烯酸／有机硅／聚氯酯耐热 与耐热颜料、多异氰酸酯固化荆配制成常温自 涂料的制备 干型耐热涂料，并考察了各种因素对涂料性能 将上述合成的丙烯酸／有机硅树脂溶液用 的影响。 二甲苯或甲苯稀释至不挥发分台量为36％一 2试验部分 40％左右．制得清漆组分，备用。 2．1主要原材辩 在施工前将上述制各的清漆组分与浮型 ·69 铝浆、多异氰酸酯固化剂按规定比例混合均 存后所制得涂膜银白程度不及三组分涂料。 匀，熟化20一30min后使用。 2．6涂料的技术指标及检测结果 表l 500’铝色丙烯酸／有机硅／ 500。铝色丙烯酸／有机硅／聚氨酯耐热涂 聚氨酯耐热涂料的配方 料的技术指标及检测结果如表2所示。