2014机械设计总复习.pptVIP

知识回顾和问题 掌握基础知识，注重方法学习，提高分析问题解决问题的能力，为下学期《机械设计》的学习打下良好基础，更要为今后的工作做好知识积淀。 解题注意事项： 1、填空题和选择题重在考查基础知识，要明确重要的概念和定义定理； 2、计算题要有明确的结题思路，注重过程，注重方法，结果不重要； 3、作图题要有作图过程，需要铅笔作图，留下作图痕迹。 知识回顾和问题 问题： 1、已知条件：摇杆长lCD、摆角? 及行程速比系数K。附加条件：a、b或者c。 2、已知条件：滑块行程H，偏距e及行程速比系数K； 3、凸轮机构的分类和应用； 4、凸轮机构的基本概念：基圆、偏距、偏距圆。 1、右图所示凸轮机构如何命名？ (avi) 偏置直动尖底从动件盘形凸轮机构； 摆动滚子从动件力锁合盘形凸轮机构。 2 常用从动件的运动规律 2.2 分析从动件的运动 推程：h（最大位移） 推程运动角：? = ∠ BOB=∠AOB1=∠AEB 远休止角： ?S=∠BOC=∠B1OC1=∠BFC 回程运动角：?=∠C1OD 近休止角： ?S=∠DOA 上升——停——降——停 4 凸轮机构基本尺寸的确定 4.1 凸轮机构中的作用力和凸轮机构的压力角 压力角（常以?表示）：从动件在凸轮轮廓接触点B处所受的正压力的方向（即凸轮轮廓在该点法线方向）与从动件上该点的速度方向之间所夹的锐角，称为从动件在该位置的压力角，通常也称为凸轮机构的压力角。 ?考虑摩擦时，F与法线方向n-n不重合。 l b G ? t t B n n j F ? 2 j FR2 FR1 2 j 考虑摩擦时 v 4 凸轮机构基本尺寸的确定 例：在图示凸轮机构中，凸轮均为偏心轮，转向如图。已知参数为R=30mm，lOA=10mm，e=15mm，rT=5mm。E、F为凸轮与滚子的两个接触点。试在图上标出： 1）从E点接触到F点接触凸轮所转过的角度? ； -? 分析：本题主要考查对压力角、基圆、位移、凸轮廓线等基本概念和定理的正确理解和灵活运用。 4 凸轮机构基本尺寸的确定 2）F点接触时的从动件压力角?F； 4 凸轮机构基本尺寸的确定 3）由E点接触到F点接触从动件的位移s； 4 凸轮机构基本尺寸的确定 4）找出最大压力角?max的机构位置，并标出?max。 用高副低代得到的曲柄滑块机构来分析最大压力角出现的位置。 1、凸轮机构压力角的定义。 3、凸轮机构最大压力角的求取、临界压力角和许用压力 角的定义； 4、影响凸轮机构压力角变化的因素。 2、凸轮机构理想驱动力的表达式； F0 = G cos? 5、由偏心轮组成的凸轮机构压力角、升程、凸轮转角的计算与标注。 4 渐开线齿轮各部分名称及尺寸★★ pn r ha hf h rb O B p ra pb s e sk ek rf pk 4.1 齿轮各部分名称及符号 齿顶圆—— da、ra 齿根圆—— df、rf 齿厚——sk 齿槽宽—— ek 齿距 （周节）—— pk= sk +ek 齿顶高ha 齿宽—— B 分度圆——人为规定的计算基准圆 表示符号： d、r、s、e，p= s+e 法向齿距 （周节）—— pn= pb 4 渐开线齿轮各部分名称及尺寸★★ dK = z pK p d = z p p 分度圆上有： = m p p 于是有： d = m z （1）齿数(z) 齿数根据设计需要确定，如：传动比、中心距要求、接触强度等。 （2）模数(m) 为了设计、制造和测量方便，令： 标准值 a.定义 任意圆的周长： 4.2 渐开线标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸 ?dK = z pK 即：p=?m 4.2.1 渐开线齿轮的五个基本参数 Z 、m 、?、ha* 、c* 标准齿轮： m 、?、ha* 、c* 均取标准值，且s=e的齿轮。 4 渐开线齿轮各部分名称及尺寸★★ b.模数的意义 ◆ 模数的量纲 mm ◆ 模数越大，轮齿的抗弯强度越大。 为了便于制造、检验和互换使用，国标GB1357-87规定了标准模数系列。 标准模数系列表（GB1357－87） ◆ ,确定模数m实际上就是确定齿距p，也就是确定齿厚s和齿槽宽e。模数m越大，齿距p越大，齿厚s和齿槽宽e也越大。 4 渐开线齿轮各部分名称及尺寸★★ 一组齿数相同，模数不同的齿轮。 c.确定模数的依据 根据轮齿的抗弯强度选择齿轮的模数 知识回顾和问题 问题： 1、齿廓啮合基本定律； 3、渐开线齿廓啮合的特点：三点； 4、齿轮各部分名称及符号； 1、渐开线齿廓啮合的特点是什么？ 2、渐开线的形成、特点及方程； 5、齿轮模数的确定：产生、意义、选择依据。 2、表示符号： d