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项目二 上料检测站的安装与调试 安徽职业技术学院电气工程系 常辉 【学习目标】 掌握上料检测站的功能，弄清其组成及各部分的结构。 熟悉各气动原件，理解上料检测站的气动控制原理。 认识并掌握磁性开关、光电开关的工作原理及其应用。 掌握直流电机、报警装置、提升检测装置的控制方法。 按照上料检测站的工作流程，编写PLC控制程序。 通过上料检测站的安装与调试，学会有计划、有目的地完成工作任务，具有安全，团结合作意识。 学会根据项目任务查阅PLC、继电器、报警器、光电开关、磁性开关等资料，获取有用信息的方法。 学习任务 上料检测站的认知 西门子S7-200 PLC定时、计数、比较指令 上料检测站的PLC控制 上料检测站编程与调试 任务一 上料检测站的认知 1.1上料检测站的功能与结构组成 1.2上料检测站的气动控制系统 考虑到气动系统中的压力损失，气源的压力为6.5～7 bar。为降低气动系统成本，常把气动元件工作压力调定为5～6 bar。贮气罐用来消除系统压力波动，稳定输出压力。在气源中，排污装置应安装在主干管道的最低点。 压缩空气主干管道应远离空气压缩机。 空气压缩机 空气压缩机 空气干燥 空气的干燥 空气干燥 过滤器与油雾器 实验室用气源 一般由空气压缩机、压力开关、安全保护器、储气罐、压力表、气源开关、主管道过滤器等组成。 空气压缩机开关部件的使用 ①将手柄或开关按钮置于Auto或ON位置，接通电源，机器起动。如果机器不能起动，请将储气罐内的气压降至0.4MPa以下就可以起动了。 ②将开关按钮置于OFF位置，切断电源，机器停止运转。 ③开关上装有安全阀，当储气罐内的气体压力超过0．9MPa时。安全阀会叫响并排气泄压。出现安全阀叫响时请检修气压开关，使气压开关的工作压力不要超过额定工作压力。 ④每天停机后，请用手指轻轻顶住油水分离器下面的顶针，将油水分离器中的污水放尽。 ⑤从排气阀排出的气体压力可以通过油水分离器上的调压旋钮来调节，顺时针方向旋转旋钮，增大排出气压，最大可达储气罐内的气体压力；逆时针旋转旋钮，减少排出气压，最小可关闭气源。当旋到极限位置时，不要再强力旋转旋钮，防止造成损坏。 ⑥当需要调节气压开关的工作压力时，请拆去气压开关的上壳，用扳手调节六角螺栓或一字螺钉，顺时针方向旋转，增大工作压力；逆时针方向旋转，降低工作压力。为了安全，进行该操作前，要将电源插头拔掉。 空气压缩机的维护与保养 所有维护与保养工作均应切断电源并排尽储气罐内气压，否则，极易造成伤害。 ①日常工作时要保持机器的清洁，将气泵置于通风良好的环境。 ②将储气罐内的污水放尽，每周至少一次。排除污水时，储气罐内的气压应低 于0．1 MPa。 ③经常检查安全阀是否灵敏，当储气罐内气压达到0.5～0.7MPa时，用手轻拉安全阀上的拉环，安全阀能轻松排气，按下阀杆可立即复位。 ④每使用90小时左右，请检查油位是否在合适的位置，若油位靠近下限，请立即加油。加油时，请用塑料软管插入油箱内，另一端插入吸气口，启动机器，润滑油就会被吸入。特别注意，油位不可过高，否则极易损坏机器。 ⑤每使用500小时，更换消音器滤芯。 ⑥有严重锈蚀、严重碰伤或耐压试验不合格时，储气罐作报废处理。 ⑦移动空气压缩机前，应将储气罐内的气压放尽。 气源装置的符号 三、气动控制元件 减压阀又称调压阀 可调单向节流阀 电磁控制换向阀 电磁控制换向阀是利用线圈通电产生电磁吸力使阀切换，以改变气流方向的阀，简称为电磁阀。由于电磁控制阀易于实现电气联合控制及远距离操作，因此得到广泛应用，在THWSPX-2A型自动化生产线中，使用的方向控制阀为电磁阀。 其它控制阀 单作用气缸、双作用气缸 上料检测站的气动控制回路 进气节流与排气节流 1.3上料站的电气控制系统 工作任务1 1.仔细观察上料检测站, 搞清各个部件、元件的名称、功能、型号、数量。 2.认识空气压缩机的各部件，正确进行使用空气压缩机，打开气源开关并调节调压阀的使气压在0.6Mpa。 3.在有气的情况下，按下电磁阀手动操作的按钮，观察活塞杆伸出、缩回时的工作情况，并观察磁性开关的状态。 4. 调节气缸上的单向节流阀观察气缸动作速度的变化，使得气缸活塞杆伸出缩回时的动作快慢的适中。 5.将电磁阀上或双作用气缸的气管对调，按下电磁阀手动操作的按钮，观察气缸活塞杆的状态。操作完成后再把气管对调。注意气动执行元件在接通电源情况下 6.接通电源使PLC上电，观察光电开关对工件的感应情况和磁性开关的状态。当料台在下面时，放入黑、白工件，观察光电开关对工件的反应以及磁性开关的状态。当料台提升后在上位时，观察光电开关对黑、白工件的反应以及磁性开关的状态。并考虑如何判断是否有工件？如何进行工件颜