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重介旋流器操作和维护说明书CN02
1000mm/1400mm 重介旋流器 版本号:EQ-Cyc-CN02 目录 1. 介绍与使用说明………………………………………………2 2 . 安装……………………………………………………………3 3 . 操作变量与说明………………………………………………4 4 . 故障排除………………………………………………………6 5 . 起吊与存放说明………………………………………………7 6 . 备件一览表……………………………………………………8 7 . 图纸……………………………………………………………9 1 1000mm/1400mm 重介旋流器 版本号:EQ-Cyc-CN02 1. 介绍与使用说明 重介质旋流器是一种按比重或密度来分离原矿中轻、重物料的设备。它的设 计较适合于对煤的加工,因为它对于低比重物含量较高的煤有较好的处理能力, 一般情况,入料物的主要组成是以低比重的煤为主。 重介质旋流器包括一个切向进口,它使物料进入旋流器机体内的平行状的圆 柱体部分。旋流器直径的描述是以这一平行体部分的内径为依据。旋流器的机体 连接着一个圆锥形或者说逐渐缩小的部分,该锥体末端处装有一个可拆卸的底流 嘴。 安装在平行体部分和旋流器机体进口处的是一根加长管,它居中地位于涡流 定向器的旋流器体的轴线上,这根管子另一端延伸至溢流弯头或溢流直管内,溢 流弯头或溢流直管可以根据大多数用户布置的要求设置。 入料以矿浆(含有固体煤和由水、磁铁矿构成的流体介质)的形式进入旋流 器,由于磁铁矿精细的粒度,传输介质形成了一种“近液体”,通常均匀地散布 于水中,“近液体”的相对密度远高于水。 根据给定的煤颗粒自身的密度与液体介质的密度的不同,浸没在液体中的颗 粒或上升至液体表面,在旋流器中朝着涡流定向器流动的空心体移动,或下沉至 旋流器机壁的介质中并经底流口排出。“浮”和“沉”这两个术语充分描述了相 关的物料自身的特点。 其密度等于或非常接近液体介质密度的煤的颗粒称作“临近比重物”。这些 颗粒“浮”或“沉”受诸多因素影响,这些因素包括粘性作用和分离效率等。 在重介质型旋流器中,分离的过程进行得非常快,物料分选的时间不到五秒 2 1000mm/1400mm 重介旋流器 版本号:EQ-Cyc-CN02 中,入料进入旋流器之后因旋转运动受到巨大的离心力作用,从而获得很高的分 离效率。分离不依赖物料的重力,因此旋流器的工作不受安装方位范围的限制, 这是因为在旋流器里面的分离环境中,径向力和切向力大大超过了重力。所产生 的径向力约为重力的75 倍。 高密度的煤和页岩颗粒(其灰分较高)在通过切向进口进入旋流器机体之后 在力的作用之下围绕旋流器机体的内壁形成旋转的材料层。该材料层围绕着涡流 定向器的外侧、在旋流器机体壁的里面向着旋流器底部螺旋状移动。当旋流器的 半径减小时,径向离心力增加,迫使密度较高的物料“沉”至到外壁上。然后, 高密度的材料以伞状从底流口排出(并含有一些液体介质)成为底流。 含有较低灰分的较低密度的煤颗粒完全漂浮在旋流器里面,旋转地移动到 “顶部”或内芯上。当该旋转层占据了涡流定向器的端部并朝向底部喷嘴方向进 入机体的锥形部分时,它的表面被从底部喷嘴升至涡流定向器的空心体所限定。 由于涡流定向器的内径大于空心体的内径,较轻的煤颗粒及大部分的液体介质从 旋流器的分离区向内和向上穿过并经涡流定向器,通过溢流管或弯头排出称为溢 流。 2 . 安装 如前文所述,重介质旋流器的机械安装方位是不受限制的。旋流器可以沿 轴线垂直(沿顶部或底部)或水平安装。全世界所制造的各种类型的重介质型 旋流器都允许这些方位,但通常可以接受的是旋流器体的安放应能进行自排 放。通常建议将澳大利亚矿用零件公司制造的重介质型旋流器安装在比水平线 低 15 度或 10 度的位置上,但也可以安装直至垂直位置,同时使底部的喷嘴处 于最低点。 旋流器标准设计采用单个的或多个的支撑框架和支架,也可以制造这些支
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