第四章 表面粗糙度88061.pptVIP

* * 第四章 表面粗糙度 1.基本概念 零件表面的形貌可分为三种情况： 1)表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不平 程度，其波长和波高之比一般小于 50。属于微观几何形状误差。 2)表面波纹度：零件表面中峰谷的波长和波高 之比等于50--1000的不平程度 称为波纹度。 会引起零件运转时的振动、噪声，特别是对旋转零件（如轴承）的影响是相当大的目前表面波纹度还没有制定国家标准。国际标准化组织第57技术委员会正在制定表面波纹度有关国际标准。 3)形状误差 ：零件表面中峰谷的波长和波高之 比大于1000的不平程度属于形状 误差。 2.表面粗糙度对零件性能的影响 ◆ 影响零件的耐磨性。 ◆ 影响配合性质的稳定性。 ◆ 影响零件的疲劳强度。 ◆ 影响零件的抗腐蚀性。 ◆ 影响零件的密封性。 ◆ 对零件的外观、测量精度、表面光学性 能、导电导热性 能和胶合强度等也有着 不同程度的影响。 §4.1 表面粗糙度的国家标准 1.表面粗糙度的基本术语 1）.取样长度l：评定表面粗糙度所规定的一段 基准线长度。应与表面粗糙度 的大 小相适应。规定取样长度 是为了限制和减弱表面波纹度对 表面粗糙测量结果的影响， 一般在一个取样长度内应包含５个以上的波 峰和波谷。 2）.评定长度 ln：为了全面、充分地反映被 测表面的特性，在评定或 测量表面轮廓时所必需的 一段长度。评定长度可包 括一个或多个取样长度。 表面不均匀的表面，宜选用较长的评定长度。 评定长度一般按5个取样长度来确定。 3）.评定表面粗糙度的基准线：评定表面粗糙度的 一段参考线。有以下两种： ◆轮廓的最小二乘中线m：在取样长度内，使轮廓 上各点至一条该线的距 离平方和为最小。 即： ◆ 轮廓算术平均中线m ：在取样长度内，将 实际轮廓划分上下 两部分，且使上下 面积相等的直线 。 即： F1+F2+…+Fn= G1+G2+…+Gn 2.表面粗糙度的评定参数 国家标准GB3505-83和GB/T1031-95中规定了6个评 定参数，其中有关高度特性的参数3个，间距特性 的参数有2个，形状特性参数有1个，其中高度参数 是主要的。 1）轮廓算术平均偏差Ｒa 在取样长度内，被测实际轮廓上各点至轮廓中线距 离绝对值的平均值，即: 　　　 2）微观不平度十点高度Ｒz 在取样长度内５个最大的轮廓峰高ypi平均值与5个 最大轮廓谷深yvi平均值之和。 3）轮廓最大高度Ｒy 在取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间的距 离。峰顶线和谷底线平行于中线且分别通过轮廓 最高点和最低点。 3.表面粗糙度代号及标注 1）表面粗糙度的符号 在图样上表示表面粗糙度的符号有三种： a 为基本符号，表示表面可以用任何方法获得； b 表示表面是用去除材料的方法获得的； c 表示表面是用不去除材料的方法获得的。 a b c 2)表面粗糙度的代号 a1、a2 处为粗糙度高度 参数的允许值（μm）； b 处标注加工方法、镀涂 或其它表面处理； c 处标出取样长度（mm）