应用于太阳能硅电池产业的表面喷砂处理方案.pdfVIP

应用于太阳能硅电池产业的表面喷砂处理方案 链接：/tech/12968.html 应用于太阳能硅电池产业的表面喷砂处理方案 常见的太阳能电池分为两种： 1.一种是太阳能晶体硅电池，用多晶硅制成，偶尔也会用单晶硅 2.一种是而太阳能薄膜电池 在应用最为广泛的多晶硅太阳能产品生产流程中，原材料先熔化，然后通过晶化工艺形成硅锭。对硅锭进行切割和 成形处理，然后通过高精度切片技术制成硅片。再通过一种包括蚀刻、掺杂、涂层和敷设电触点等步骤的多步生产流 程将硅片制成电池。在此基础上，将太阳能电池相互连接并封装起来，由此制成太阳能组件，再与其他系统组件一起 发给系统集成商，安装在太阳能系统中。 1.太阳能晶体硅电池 了解一下太阳能系统的主要制造工艺,硅-硅锭-硅片-电池-太阳能组件-太阳能系统，其中硅锭和硅片这两道工序是 两个会产生硅废料的环节，由于纯硅材料非常昂贵，所以如果能将这些原本要丢弃的废料清理干净，实现可回收，提 高硅原料的利用率，大大节省材料成本。维尔贝莱特（集团）的压力式喷砂系统是这种可回收硅原料清理的理想方案 。 2.太阳能薄膜电池 压力式喷砂系统同样可应用于薄膜太阳能电池组件的制造 维尔贝莱特（集团）为太阳能制造领域提供的表面清理解决方案 应用一–硅锭的喷砂清理 在硅锭制成过程中产生硅废料的清洁处理。硅片是构成太阳能组件的基础，它是由硅锭进行切割和成形处理后，通 过高精度切片技术制成的，过程中产生的破损硅片也要进行回收处理。 对于硅废料的回收清理，主要是清洁表面的污物、杂质、碎屑。维尔贝莱特（集团）的压力式喷砂系统是该种清理 应用的最佳方案。由于喷砂过程时，最大的材料磨损会达1mm,所以会产生大量的粉尘，这对喷砂设备的高耐磨性提 出了特殊要求。 更甚的是，维尔贝莱特（集团）的压力式喷砂清理利用摄影追踪技术，搜寻对准夹杂物，进行有的放矢的喷砂。 全自动的清理室由2个喷砂系统、摄像系统、零件上/下料系统、转台系统和废料输送带组成 应用二–切割工具的喷砂清理 对将硅锭切割成硅片的钢丝锯等工具上残留物进行清理。残留层厚度很薄，但面积却很大。所以喷砂设备也需要有 特殊的高耐磨性。维尔贝莱特（集团）的通过式压力喷砂系统是清理锯切工具表面残留物的最佳选择。 应用三-涂敷工具的喷砂清理 喷砂清理太阳能薄膜制造过程中使用的涂敷工具和支架，这些工具和支架是用于对导电玻璃基底进行光伏涂层的涂 覆。 维尔贝莱特（集团）提供专门用于清洁上述涂敷工具和支架的喷砂系统，该系统包括喷嘴机械手的大型喷砂房，其 丸料回收系统配有高效的磁选分离单元和丸料筛分器。 应用四 应用于太阳能硅电池产业的表面喷砂处理方案 链接：/tech/12968.html 光伏产业中，对原材料硅锭的加工处理工艺是很复杂的，兼顾硅的高纯度和利用率是关键。为了对制造中产生的可 回收硅材料进行清洁后，循环利用，维尔贝莱特（集团）提供了一套特殊的清理系统，用于对杂质进行搜寻、和有的 放矢的喷砂处理。之后，被清理过的硅材料可重新熔化，成为开重复是使用的高纯度硅。人工清理方法繁琐、污染大 且成本高。维尔贝莱特（集团）的压力式喷砂系统具有自动化和高耐磨特性。由于直接喷打硅材料，所以对喷砂设备 的磨损破坏力相当惊人，因为对设备耐磨性的要求极高。太阳能电池产业要求非常高纯度的硅，除了维尔贝莱特（集 团）掌握了能确保可回收硅料高纯度清理要求的独家技术，目前尚未有其他厂家能达到该纯度标准。利用维尔贝莱特 （集团）高自动化的压缩空气式喷砂系统，让全球的太阳能电池制造商们能最大程度利用昂贵的硅原料，保证可回收 材料的高纯度，从而大大节省生产和原料成本。 应用五-用于硅片清洁处理的VAQUA湿式喷砂机 在制造加工前，所有的原材料表面必须先进行彻底且正确地清洁处理，然后放入高温熔炉中熔化，通过晶化工艺形 成硅锭，再对硅锭进行切割和成形处理，制成硅片。 清洁方法有机械喷砂和化学酸洗。但化学方式，清洁剂的成本高，更重要的是处理后的废水含有大量有害物质，危 害环境和健康，很多厂商无法解决化学清理带来的排放问题。 传统的干喷方法，即使具备高性能除尘单元