某厂房安装工程施工组织设计.docVIP

安装工程 施 工 组 织 设 计 工程名称: 安装工程 建设单位: 发展有限公司 编制单位: 编制日期: 2011年1月10日 目 录 第一章 工程慨况 第二章 各项工程施工技术方案 第三章 工程质量保证体系 第四章 安全及文明施工的技术措施 第五章 施工进度计划及材料采购进度计划表 第六章 主要施工机械选用表 第七章 主要劳动力使用计划表 第八章 施工现场平面布置图 第九章 施工部署 第十章 工期保证措施 第十一章 产品保护措施第十二章 职业健康安全措施第十三章 环境保护措施第十四章 文明施工管理措施第十五章 降低成本措施 本项目施工组织设计为 四期厂房安装工程的施工指导性文件，是根据业主所提供的施工图纸及相关资料和本公司基于ISO9002标准所执行的标准工作程序而编制的，阐述了工程概况、现场组织机构人员、机械安排、主要施工方案、质量、技术措施、进度、安全及文明施工措施，作为对业主质量、进度保证的文件，对内实施质量控制，保证工期的依据。 第一章、安装工程概况 工程名称： 厂房安装工程 工程质量目标:优良工程。 建设单位： 设计单位：上海建材设计院 四期厂房建筑面积15000m2,有给排水、消防、通风空调、工艺管道、消防报警、电力照明等系统。其中给水管道为PP-R管,排水管为UPVC管，一共有24套蹲便器、12套小便斗。消防系统包括39套室内消火栓，132只下喷头；管材小于等于100的为镀锌钢管、大于100的为无缝管二次镀锌。通风空调系统有11台直膨式空调机组；风管为镀锌铁皮。空气压缩系统为4台水冷式空气压缩机。工艺管道有冷却水系统、水性研磨液系统、油性研磨液系统；动力有母线；电力照明系统有：桥架、电缆、线槽灯。 第二章、各项工程施工技术方案 2.1 通用设备安装 2.1.1 本工程中主要设备有空调机组、空气压缩机及其附属设备、风机、水泵，它们都是各自系统中心脏，其安装质量对今后系统的运行起着至关重要作用。 (1)工艺流程： 基础验收 开箱检查 搬 运 清 洗 安装、找平、找正 试运转、检查验收 (2)通用要求：设备基础的尺寸、位置应符合设计要求，在设备安装前应在基础表面凿毛（麻面），以便二次浇灌的砼或水泥砂浆能与基础紧密结合。设备开箱应检查箱号以及包装情况，核对设备名称、型号和规格，设备有无缺件（包括备件），表面有无损坏和锈蚀等情况；随箱的技术文件资料是否齐全，各项检查后作出记录。设备搬运时应配合起重工专人指挥，使用的工具绳索等必须符合安全要求。设备清洗需装配的零、部件应根据装配顺序清洗洁净，并涂以适当的润滑油脂，设备上原已经装配好的零、部件，应全面检查其清洁程度，如不符合要求，也应进行清洗，设备上各种管路应清洗洁净并畅通，需要在忌油条件下工作的设备、管路及其附件，应进行脱脂。设备安装前，应按施工图并依据有关建筑的轴线、边缘线或标高放出安装基准线，就位前，必须将设备的座底油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的基础应凿成麻面，被油沾污的砼应凿去，以保证灌浆质量，找正、找平工作可用垫铁来完成，每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，找平后，垫铁应露出设备底座底面外缘，平垫铁应出10～30mm，斜垫铁应出10～50mm，相邻两组垫铁的距离应控制在500～1000mm，找平找正后就进行二次灌浆工作。设备安装竣工前应进行无负荷试运转，在此之前设备的润滑系统、液压系统、油路、气路、电路、冷却、加热等都须检查正常，之后在试运转中应观察电流、转速、温升、振动、压力等的变化，使之能在规定的范围内可靠、灵敏和正确地工作，试运转结束后要及时整理试运转的各项记录，检查断开电源和其他动力来源，消除压力和负荷（包括放水、放气等），检查和复紧各紧固部分。整理好各项资料交业主验收。 2.1.2 空气压缩机及其附属设备安装 2.1.2.1 整体安装压缩机的纵、横向不水平度均不应超过0.2/1000; 2.1.2.2 压缩机的拆卸和清洗，在设备技术文件规定的油封期限内安装时，可不拆洗，否则按技术文件的规定执行； 2.1.2.3 压缩机的附属设备（空气冷却器、空气干燥器、储气罐、空气除油器等）就位前，应按施工图纸核对管口方位，地脚螺栓孔和基础的位置是否相符，并检查各管路是否畅通； 2.1.2.4 承受压力的附属设备应按规定的压力进行强度和气密性试验。 (1)强度试验应以水为介质，设备在试验压力下维持5分钟，然后降至