接地装置腐蚀及防护讲稿.pptVIP

4．带形接地极 在工程中也常采用带形接地极。接地极用Φ10mm圆钢或25mm×4mm扁钢沿建筑物一周埋设成环状。这类接地极和接地线的连接要求见图22 。搭接倍数：圆钢为6倍直径，扁钢为2倍宽度。 带形接地极的使用场合有两种：一是表层土壤电阻率很低，不用打垂直接地极，只要将镀锌扁钢埋设在土壤中就可；另一种是土质很差，土壤电阻率很高，如杂质土、卵石及岩石地带，垂直接地极很难打入，只能在这地带开槽、挖坑和换土，铺上水平接地极，这时接地极的电阻时带型接地极的长短和换土情况而定。　　带形接地极沿建筑物一周埋设成环状，还能起到平衡电位和减少跨步电压的作用。对地下管网较长的建筑物采用这种方式更为有利。因此有的工程，虽然采取垂直接地极，但PE线不随相线路径敷设，而采取地下敷设，使PE线同时起到带形接地极的作用，此时PE线应采用裸铜绞线或镀锌扁钢。采用这种敷设方式时，应考虑到增加单相接地环路阻抗的影响。　　带形接地极的覆土，必须采取好土，分层夯实，严禁回填杂土，如碎石块、钢渣、有腐蚀性的土壤等。 5．接地极施工应注意的问题 接地极和接地线的连接若用电焊方式，则电焊后应把焊渣掉。　　在有腐蚀性较强的场所，接地极和接地线若采用钢材则钢材应进行热镀锌处理，施工中焊接后，因为镀锌层遭到破坏，故应在焊接部位涂水柏油。　　角钢、铜管和圆钢接地极，施工时必须采取用铁锤（一般用5.5kg重铁榔头）打入的方法，不要采取挖坑埋入的方法，因为土壤与接地极接触得越紧，流散电阻就越小，用打入的方法，可使接地极附近的土壤压实，并使接地极与土壤紧密接触，从而达到减少土壤电阻率的效果。对带形接地极和铜板接地极，无法采取打入的办法，只能采取挖沟和挖坑埋入的方式。当接地极埋入后，应敷粘土等细土压实 　　接地极的埋设深度应符合设计规定，当无规定时，接地极顶面埋设深度不宜小于0.6m，因为在地表下0.15～0.5m处是处于土壤干湿交界的地方，接地导体易腐蚀。接地极的引出线在通过地表下0.6m引至地面外的一段需作防腐处理，以延长使用寿命，防腐方法是采用热镀锌钢材。　　当接地极埋设在可能有化学腐蚀性的土壤中时，应加大接地极与连接扁钢连接面，各焊接头必须用玻璃布加涂沥青油二度缠包，以加强防腐能力 　　 七、人工接地线的施工 接地线施工分为地下部分、户外部分和室内部分三种，有不同的施工要求。　　１．地下接地线 地下接地线的导体界面应符合热稳定和机械强度的要求，一般采用钢材做接地线。　　通常地下接地线用40mm×4mm镀锌扁钢。当接地极采用钢材时，接地线亦应采用钢材，一般用铜绞线。　　接地线和接地极的连接，在图18、20、21、22中已作了表达，必须采取四周焊，焊后去除焊渣，并在焊接处涂上水柏油。　　位于地下的接地线，不管是与接地极连接，还是接地线之间的连接，都必须采取焊接的方法，不准用螺栓连接。焊接时应符合下列规定：　　扁钢与扁钢之间的连接不准如图28 采用对接焊；应采取搭接焊，如图29 所示，搭接倍数为扁钢宽度的2倍。其中Ⅲ型通常用于接地干线分支处，为保证搭接倍数为扁钢宽度的2倍，其中一根接地线弯成90°，随后再搭接。 　　扁钢接地线在地中应侧放而不宜平放，因侧放时散流电阻较小，埋地钢管的跨接线，若用圆钢，对于交流电流回路，跨接圆钢的直径应不小于10mm，直流电流回路的直径应不小于12mm。　　圆钢与圆钢搭接时，双面焊时其搭接长度应不小于圆钢直径的6倍，单面焊则搭接长度应不小于圆钢直径的12倍。如图32（a）所示；圆钢与扁钢连接时，搭接长度亦为圆钢直径的6倍，如图 32（b）所示。 　　2．室外接地线 　　室外接地线通常敷设在电缆沟内，一般采用25mm×4mm镀锌扁钢做接地线。镀锌扁钢的连接，亦采取搭接方法，搭接长度为扁钢宽度的2倍，焊接面不少于3个棱边（一般取二个长边、一个短边）。　　工作接地极、保护接地极、重复接地极上引出地面的接地线，为防止发生机械损伤，应加保护管，在穿越建筑物的外墙时亦应加保护管，并要注意防水，穿越建筑物的内墙时不考虑防水问题。穿越外墙的保护管做法如图33 所示，保护管应向室外倾斜，保护管管口须用沥青麻丝或建筑密封膏堵死。保护管可用Φ50mm塑料管制作。　　 3．室内接地线 　　室内接地线施工时，除了要保证连接可靠外，还要注意美观。　　室内接地线沿墙敷设时，通常采取图34 的做法，接地线和墙保持10～15mm距离。这是因为当设备需接地时，接地夹子可方便地夹住接地线。　　接地线沿混凝土墙敷设时，也可用射钉固定，如图35 所示。 　4．接地检测点做法 　　　当接地装置只有一组接地极时，接地线检测孔可不设断接卡，但需有检测点。如有多根引下线，每根引下线距地面1.5～1.8m处宜设断接卡。接地装置有多组接地极，且要求分别检测各