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§6.3 低碳薄钢板 一、低碳薄钢板的分类与规格 (1)热轧:韧性和表面平整性差，表面相对粗糙、 尺寸精确度不高。 (2)冷轧:表面质量高，表面相对光滑，材料伸展 性好，有韧性，尺寸精度较高。 二、低碳薄钢板的性能 (1)所有薄钢板都要有冷弯性能的要求。 (2)钢板表面不允许有气泡、结疤、裂纹和杂质。 (3)要有良好的成型加工性能。 (4)一般要求钢板要经过退火处理。 三、化学成份对低碳薄钢板性能的影响 (1) 焊接性能。 (2) 塑性变形能力。 §6.4 镀锡薄钢板 一、镀锡板的主要技术规范 1. 镀锡原板的成分 L类钢：低杂质钢，适用于需要深拉深和高耐腐 蚀性的场合。 MC类钢：含磷量较高，可用于对材料强度要求 较高的场合。 MR类钢：是中等杂质钢，我国采用的钢种主要 是MR型。 2.镀锡原板的镀锡量 二、镀锡板的结构 三、镀锡板的性能 1.机械性能 2.耐蚀性 3.表面性能 三、镀锡板的性能 1.机械性能 2.耐蚀性 3.表面性能 §6.5非镀锡薄钢板 一、镀铬薄钢板 1.镀铬板的结构 2.镀铬板的性能 （1）耐蚀性 （2）对有机涂料的附着性 （3）机械性能 （4）焊接性能 二、镀锌薄钢板 镀铬板的结构 §6.6铝合金薄板和铝箔 一、铝合金薄板 1.特点：耐蚀性强，抛光性好，能长期保持光亮 的外观，并且无毒、轻巧耐用。 2.性能： (1) 机械性能 (2) 耐蚀性 (3) 涂饰性 二、铝箔 1.特点 二、铝箔 1.优点 (1) 遮光性强，对光和热有较高的反射能力，可作防热绝缘包装。 (2) 隔绝性好，不透气体和水汽，防止包装内装物吸潮、氧化而变质。 (3) 高温和低温时的形状稳定性好。 (4) 易于加工。 2.缺点 铝箔的缺点是不能承受载荷和无封缄性，太薄的铝箔易形成针孔并易起皱。 3.铝箔的表面加工 (1) 贴合加工； (2) 着色加工： (3) 印刷加工： (4) 压花加工： 十、聚酰胺(PA) (1)外观：无毒、无味、不透明。 (2)性质： ①机械强度高，韧性好； ②耐磨性好，摩擦系数低，有优良的自润滑性， 耐弯曲疲劳强度好； ③高温稳定性差，耐低温性良好； ④尼龙的耐油性好，气密性比PE和PP都好； ⑤吸水性强，透湿率大，吸水后气密性下降； 十一、聚酯（PET） 性质： ①透明性好； ②机械强度高，韧性好； ③其薄膜具有优良的刚性、硬度、耐磨性、耐折 性和尺寸稳定性； ④有良好的气密性，防潮性； ⑤耐寒、耐热，可在-70∽+150℃之间使用； ⑥耐弱酸、碱、耐油性好，易于印刷； ⑦不能热封合性，易带静电； ⑧价格较高； 十二、聚碳酸酯（PC） 性质： ①无毒、无味，无色或淡黄色透明； ②透明度高达88%以上，适合作光学材料； ③刚性、耐磨性好，冲击韧性是热塑性塑料中 最高的； ④耐寒、耐热，可在–60∽+130℃之间使用； ⑤保香性、气密性、防潮性良好； ⑥易产生应力开裂； 十三、聚氨酯（PU） 性质： ①耐磨性、耐冲击性高； ②耐热、耐寒性好； ③耐老化、耐油性好； ④耐酸碱； ⑤与金属、木材、纸张、塑料、陶瓷等有很好的 粘接性； 十四、硝酸纤维素（CN） 性质： ①无填料的CN塑料是无色透明的，着色鲜艳； ②有较高的机械强度、耐冲击性能好； ③软化点为80∽90℃，易加工； ④制品尺寸稳定性好，吸水率低于其他纤维素塑 料； ⑤耐稀酸、弱碱、盐、油类； §3.7 塑料薄膜 分类方法 ⑴按化学组成分 ⑵按成型方法 ⑶按包装功能 一、塑料薄膜的成型方法 1．挤出吹塑法 2．T型挤出法 3．拉伸法 §3.8 塑料包装容器 塑料包装容器的分类 按化学组成分分类： 按成型方法分类： 按容器的形状和用途分类： 一、塑料包装容器的成型方法 1．注射成型 2．中空吹塑成型 二、常用塑料包装容器的种类、性能及用途 1.塑 料 箱：塑料周转箱 钙塑瓦楞箱 2.塑料瓶、桶： 3.塑 料 袋：单层 多层 §3.9 复合包装材料 一、复合包装材料的结构及表示方法 二、常用复合包装材料 1.纸—用作基材 2.铝箔、蒸镀铝材料—用作阻隔层 3.双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）—外层材料 4.双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)—外层材料 5.尼龙—外层材料 6.PE、PP——共挤塑材料 三、复合包装材料的制造 1．湿法粘结层合 2．干法粘结层合 3．热熔层合 4．挤出涂布 5．共挤出复合 四、复合包装