柱、墙体钢筋帮扎技术交底.docVIP

剪力墙、框架梁、（连梁）现浇板钢筋绑扎技术交底 工程名称 西宁市火车站综合改造工程三标段 施工单位 江苏九鼎环球科技建设有限公司 分项工程名称 钢筋分项工程 交底部位 36#楼1~2层主体 一、工程基本情况：本工程±0.00层~（12）16层为住宅楼，层高为2.9m。结构形式为剪力墙结构。本工程钢筋选用：直径＜12采用HPB300级钢筋。 直径≥12采用HRP325级钢筋。 二、钢筋加工 钢筋在现场加工。加工场应设有钢筋切断机，钢筋弯曲机，钢筋调直机，交流电焊机及闪光对焊机各一台。钢筋加工由专业人员负责，按照翻样料单的尺寸下料。另外钢筋加工严格按《砼结构工程施工及验收规范》和GB50204—92及设计要求进行，建立、建全严格的钢筋加工、钢筋绑扎，安全管理制度。 钢筋加工成半成品后、应分别归类堆放；钢筋上应有明显标识；标识上注明钢筋等级、尺寸、使用部位等。 三、材料及机具 1、材料 （1）检查钢筋（已加工成型）的数量、规格、尺寸是否符合设计要求，钢筋应码放整齐，下垫方木。 （2）钢筋表面无老锈及水泥浆。 （3）垫块：用成品塑料钢筋垫块或用水泥砂浆预制成5cm见方，厚度须满足设计要求，（垫块内预埋22号火烧丝）。 （4）绑扎铁丝采用22号火烧丝。 2、机具 钢筋钩子、撬棍、绑扎架（用粗钢筋焊成）、钢丝刷、粉笔、透明小胶皮管、卷尺等。 四、施工准备 1、按设计图纸及加工配料单加工配制好钢筋，根据施工平面图中指定位的位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放好。 2、做好放线工作，弹出控制线，暗柱、剪力墙尺寸线及门窗洞线等。 3、根据弹好的墙体、框架柱、框支柱的尺寸线，检查底板预留钢筋的位置，有无留出保护层厚度，如有，应进行调整。 4、将下层钢筋的锈皮、水泥浆等污垢清除干净，并将预留钢筋处的松散砼剔除干净。 5、按要求搭好外围脚手架，检查合格。 五、施工工艺 5.1、暗柱钢筋绑扎的工艺流程 修整楼板伸出搭接筋→焊接或搭接暗柱钢筋→画箍筋间距线→套箍筋→绑扎箍筋 （1）、检查下层墙板伸出的钢筋是否竖直，歪斜的应予1：6比例校正。其中直径＜Ф12的搭接，满足搭接长度；直径＞Ф12的用电渣压力焊焊接，焊接接头必符合规范并检测试验合格。在搭接处钢筋上套箍筋，注意要使弯钩的叠合处沿柱子竖筋交错布置。对好标高线后，安装钢筋骨架。 （2）、在安装好的柱子竖向钢筋上用钢卷尺、粉笔画出箍筋间距，其中起步箍筋应距底面5cm。 （3）、按画好的箍筋位置线摆好箍筋，绑扎牢固。 （4）、箍筋绑扎自下而上，箍筋与主筋要垂直，各交点均要绑扎，箍筋端头要弯成135°，箍筋端头平直长度不小于10d。 （5）、检查标高及垂直度，并进行调整。 5.2、墙体钢筋绑扎工艺流程 立2～4根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖钢筋 （1）、根据放好的墙体尺寸线，校正钢筋位置，如有偏移可用撬棍调整，弯度应在1：6左右。 （2）、先立2～4根竖筋与下层伸出的钢筋绑扎，搭接长度应按45d计（应在两端及中间绑扎），画好水平筋的分挡标志，在下部及齐胸部绑两根横筋定位，并在横筋上画好分挡标 志接着绑其余竖筋，最后绑横筋，横筋起步应距底面5cm。 （3）、墙筋逐点绑扎，其搭接长度及位置符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两头绑牢。 （4）、双排钢筋之间应绑拉筋，并在底部焊接限位筋。 （5）、在双排钢筋内外侧绑砂浆垫块。 （6）、为保证门窗口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线，洞口处按设计要求绑扎附加筋。 (7)、剪立墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位应符合抗震设计要求，钢筋的锚固长度符合设计标准。 (8)、配合水暖电工种，安装预埋件，预留洞口等。对有较大洞口须切断主筋的，应在洞口周围补加加强筋。 （9）、绑扎完毕后，要对墙板的标高、垂直度进行调校。 （10）、合模后，对伸出的墙体钢筋要进行修整，并绑一道临时水平横筋，以固定墙板伸出的钢筋。浇砼时专人看管，浇筑后立即对伸出的钢筋进行调整，以保证钢筋位置正确。 5.3、梁钢筋绑扎工艺流程 穿主梁下层纵筋→画箍筋间距→套箍筋→穿次梁下层纵筋→画箍筋间距→穿主梁上层纵筋-→绑扎主梁箍筋→穿次梁上层纵筋→绑扎次梁箍筋 （1）套梁箍筋时，要注意箍筋弯钩应交错布置。 （2）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。 （3）主次梁交接处，应注意钢筋摆放的次序。如下图 5.4、板钢筋绑扎工艺流程： 清理模板 → 模板上画线 → 绑板下受力筋 → 绑负弯短钢筋清理模板上