标准层模板技术交底1111.docVIP

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标准层模板技术交底1111

33#楼1、2、3层剪力墙模板技术交底 工程名称 西宁市火车施工单位 江苏九鼎环球建设科技有限责任公司 分项工程名称 交底部位 1、2、3交底时间 2012-8-31 交底内容模板工程 主要参数 :覆面木胶合板,小梁布置方式:竖直; 小梁间距:130mm;小梁一端悬臂长:150mm; 主梁间距:500mm;主梁一端悬臂长:120mm; 对拉螺栓类型:M12,对拉螺栓横向间距:520mm,对拉螺栓竖向间距:500mm。新浇混凝土梁计算跨度3.6m,结构层高2.9m,凝土梁截面尺寸200mm×400mm,梁侧楼板厚度120mm,支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A); 支撑立柱为Ф48×3的钢管,梁跨度方向立柱间距1000mm,梁两侧立柱间距1000mm,步距1500mm,楼板立柱间距1000mm,梁左侧立柱距梁中心线距离500mm,梁底增加立柱0根,依次距梁左侧立柱mm; 梁底支撑小梁为50×80mm方木,3根; 面板为15mm覆面木胶合板;主梁为×3.0mm钢管。新浇混凝土板厚120mm,板长4500mm,板宽3500mm,模板支架高度为2.9m; 立柱型号为Ф48×3,纵距1000mm,横距1000mm,水平拉杆步距1500mm; 立柱距混凝土板短边250mm,距混凝土板长边250mm; 面板为15mm覆面木胶合板;小梁为50×80mm方木,间距110mm,小梁距混凝土板短/长边距离为100mm,两端各悬挑长250mm和250mm; 主梁为Ф48×3钢管,间距110mm,主梁布置方式为平行楼板长边 模板安装示意图 详见附图 施工工艺流程 组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装小梁→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装小梁调平直→安装穿墙螺栓→安装主梁→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接 B、预拼装墙模板工艺流程: 安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接 2、现浇梁模板安装施工工艺 梁模板安装施工流程: 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底主梁和小梁→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 3、现浇板模板安装施工工艺 楼板模板安装施工工艺流程 搭设支架→安装主梁和小梁→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检 质量要求 允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插 筋 中心线位置 5 外露长度 +10,0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10,0 预留洞 中心线位置 10 尺 寸 +10,0 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基 础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4, -5 经纬仪或吊线、钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查 注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 质量保证措施 1 (1)认真仔细地学习和阅读施工图纸,吃透和领会施工图的要求,及时提出不明之处,遇工程变更或其他技术措施,均以施工联系单和签证手续为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002和其它有关规定施工和验收,并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。 (2)认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。 2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度,确保模板安装质量。 3、混凝土浇筑过程中应派专人2~3名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。 4、对变形及损坏的模板及配件,应按规范要求及时修理校正,维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。 5、为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。 6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用胶

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