加捻工艺对芳纶帘线性能的影响.pdfVIP

科技信息． 专题论述 加捻工艺对芳纶帘线牲链髓影响 神马实业股份有限公司 王莹 [摘要]本文介绍了芳纶纤维的性能，分析了加捻工艺对芳纶帘线性能的影响，探讨了提高芳纶帘线强力保持率的途径。 [关键词】芳纶纤维加捻 强力保持率捻度 帘线 1．前言 由表1可知，芳纶纤维具有高模量、高强度、低收缩和低延伸率等 芳纶是20世纪70年代发展起来的一种新型特种纤维。芳纶的大优异性能，是橡胶轮胎的理性骨架材料。 分子是由酰胺基与苯环键接而成，稳定的骨架结构赋予了芳纶优异的 3．2加捻对芳纶帘线性能的影响 化学稳定性、热稳定性及高强度、高模量等特性。芳纶纤维应用领域非 由于芳纶工业丝模量高、伸长小，在捻线过程中，纤维的捻回扭曲 常广泛，常用作通讯光缆、防弹材料、热防护服、摩擦材料、输送带和橡 使单丝内分子链间受到剪切作用，易沿纤维轴向劈裂而受损，造成较大 胶骨架材料、高温过滤材料等。 的强力损失。通过试验，我们分析了影响芳纶帘子线强力的几个重要因 20世纪80年代，美国DuPONT公司、荷兰AKz0公司相续开发出素，并采取了相应的解决办法。 芳纶新产品——对位芳纶(芳纶KEVLER、’rwARoN等)，我国称对位3．2．1捻度对帘线强力的影响 芳纶为芳纶1414。对位芳纶的强度高、模量高，适用于做链子线。 帘线加捻时，外层纤维较同层纤维受到的张力大，产生的伸长变形 从芳纶纤维到帘子布，需经过加捻、织造等加工过程，加捻的目的 也比内层纤维大，致使丝束的纤维间产生向心压力。初捻时，随着捻度 是使纤维抱合成束，提高纤维纺织加工的性能。但对芳纶这样模量高、 的增大，加捻的密实程度加大，帘线的物理性能也随之改变，断裂强力 刚性大的纤维，加捻对其断裂强力有很大影响。通过试验，我们分析了 增大(在一定的捻度范围内)。这是由于纤维单丝在制造过程中存在着 加捻工艺对芳纶帘线性能的影响，提出了提高芳纶帘线强力保持率的 一定的缺陷，使纤维具有一定程度的强度薄弱点，经过加捻后，纤维之 途径。 间产生抱合力，当帘线受力时单丝间相互滑动摩擦力增大，阻碍了部分 2．原料、设备、测试指标 单丝从其强度薄弱点处的断裂，从而提高了帘线的强度。但达到一定程 2．1原料 度后，帘线强力随捻度增大而降低，捻度和强力的关系见图1。 荷兰AKz0公司的芳纶工业丝：TwARONl670dtex。 2．2生产设备 KV726、KV727环锭捻线试验机；RTC—I型、RTc一Ⅱ型环锭捻线 机。 2．3测试仪器 AGS—D型强力机；MK—V型热收缩测定仪；s一100型强力试验机； 捻度仪等。 2．4测试指标和表示方法 强力保持率(1)=盔堡血堂案毳需蠢需嘉努垫蜃堡直×100％ 复捻与：韧捻比监缎l为l。112为o．9{3为1．o 图l芳纶帘线强力保持率Ⅵ与捻度T关系曲线 捻度是表示纤维单位长度内的捻回数，常用捻·m。表示。 从图1我们可以看出，一定的捻度能够弥补纤维间的强力差异，提 捻比是表示加捻过程中复捻捻数与初捻捻数的比值。 高纤维帘线的强度。由于芳纶纤维模量高、伸长小，随着捻度增加，拉伸 3．讨论与结果 应力分散性增大，纤维单丝拉伸断裂强度在帘线轴向的分量减小，因而 3．1芳纶工业丝的性能 造成芳纶帘线强度迅速下降。 被用作轮胎或传送带的传统骨架材料是人造丝、尼龙、涤纶和钢丝。 3．2．2加捻过程和捻比对帘线强力的影响 骨架材料的性能对橡胶制品的性能有较大的影响。轮胎(或胶带)的静 帘线是由纤维