课设,青叶胆片.doc

日处理量2.67吨青叶胆片提取车间（年处理800吨） 制法： 121.364kg 2548.634kg 取70g青叶胆粉碎成细粉，备用。 再取1570g青叶胆粉碎成粗粉，加水煎煮两次，第一次4小时，第二次3小时，煎液滤过，滤液合并，减压浓缩成稠膏状，再加入青叶胆细粉，混匀，干燥. 设计任务 年处理800吨青叶胆片提取车间设计，年工作日300天，3班生产，日有效工作时间20h。 2.1生产工艺选择级流程设计 药材净选、清洗后，粉碎切片，后冷水充分浸润并分两次煎煮，，第一次煎煮4小时，第二次煎煮3小时，合并过滤后静置，在过滤，取滤液，得到煎出液减压浓缩。再加入青叶胆细粉和适量辅料，混匀，干燥，制粒。 生产工艺 3.1物料衡算 2.1 1.物料衡算 日生产青叶胆片2.670吨 已知 青叶胆细粉为0.121364吨，粗粉为2.548634吨。 ①一次水提岗位物料衡算 进料 水提取青叶胆中，一次水提用水量=日青叶胆药材*6=2.548634*6=15.2918吨 出料 一次煎煮液质量=日青叶胆药材质量+一次水提用水量=15.2918+2.548634=17.84045吨 进料 出料 名称 质量（吨） 百分比 名称 质量（吨） 百分比 药材 2.48634 一次煎煮液 17.84045 水 15.2918 合计 17.84045 100 合计 17.84045 100 ②一次过滤岗位物料衡算 进料 一次煎煮液 17.84045吨 出料 有效成分：辅药=1：2 设一次过滤收率为67%，二次过滤收率为67%，其余岗位为100%，则总收率为89% 日青叶胆药材有效成分=日青叶胆产量×总有效成分含量÷总收率=2.67×÷0.89=1吨 一次药液中总有效成分量=日青叶胆药材中总有效成分量×一次过滤收率 =1×0.67=0.67吨 设总杂蛋白为有效成分的1% 一次药液中总杂蛋白=日青叶胆药材中总有效成分量×1%×一次过滤收率 =0.67×0.01=0.0067吨 设一次过滤时，药渣带走水量为30% 则 一次药液中水量= 一次水提用水量×（1 — 一次过滤药渣带走水含量） =15.2918×（1-0.3）=10.70426吨 一次药渣中总有效成分量=日青叶胆药材中有效成分量×（1-0.67） =1×0.33=0.33吨 一次药渣中总杂蛋白=1×0.01×（1-0.67）=0.0033 一次药渣含水量=15.2918×0.3=4.58754吨 则 一次药渣干渣=一次煎煮液-一次药液-一次药液和药渣中总有效成分-一次药液和药渣中总杂蛋白-一次药渣中水量=17.84045-10.70426-1-0.01-4.58754=1.53865吨 ③二次水提岗位物料衡算 进料 一次药渣=6.45949吨 二次水提用水量=日青叶胆药材重量×4倍=2.548634×4=10.194536吨 出料 二次煎煮液=一次药渣+二次水提用水量=6.45949+10.194536=16.654026吨 进料 出料 名称 质量（吨） 百分比 名称 质量（吨） 百分比 一次煎煮液 17.84045 一次药渣6.45949 总有效成分 0.33 总杂蛋白 0.0033 水 4.58754 干渣 1.53865 一次药液11.38096 总有效成分 0.67 总杂蛋白 0.0067 水 10.70426 合计 17.84045 100 合计 17.84045 100 二次水提物料衡算 进料 出料 名称 质量（吨） 百分比 名称 质量（吨） 百分比 一次药渣 6.45949 二次煎煮液 16.654026 二次水提用水 10.194536 合计 16.654026 100 合计 ④二次过滤岗位物料衡算 进料 二次煎煮液 16.654026吨 出料 二次药液中总有效成分=日青叶胆药材中总有效成分量×（1-一次过滤收率）×二次过滤收率