浆砌石施工方法.docVIP

浆砌石施工方法及说明 本工程浆砌石工程量大，浆砌石施工须待基础开挖结束并经现场监理工程师验收后方可进行。 基础开挖 基础开挖为土方开挖，采用人工开挖，开挖前，严格按设计要求精确放样，打上边线控制桩及高程控制桩；开挖过程中，要边开挖、边检查，发现错误，立即给予纠正，保证开挖俺设计要求进行。开挖完毕后，立即通知业主及监理进行基础开挖验收，验收合格后，方可进行浆砌石施工。浆砌石施工中，要打好网络线控制桩，并严格控制坡度，确保按图纸进行施工。砌筑前，先在已经验收合格的基底铺一层30~50m厚的水泥砂浆，然后再向上施砌。 浆砌石施工 材料要求 浆砌毛石无论是现场开采或在外采购材料均要现场验收，砌石材料质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kn /m3，抗压强度应大于60mpa。 石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg，规格小于要求的毛石，可以用于赛缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%,料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。砂：砂料取自附近加工场或现场加工，现场验收。质量要求料径为0.15~5mm，细度模数2.5~3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 水泥和水：水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的Ph值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定，施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。 拌合时间：机械拌合不少于2~3min。 施工方法及说明 砌石施工方法采用座浆法，其砌石程序为：先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”。 在铺砌砂浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧面立石块，中间填芯和砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。 铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞，对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm左右，以盖住凹凸不平的层面。摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度，石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2~4cm。 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24~36h后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。伸缩缝与沉降缝两侧壁应平齐无搭接，按设计要求将缝隙中的防水材料塞满填实。 基础面处理 水泥砂浆拌和运输 由于本工程浆砌石工程量大，砌筑砂浆统一在预制场搅拌，农用自卸车运至砌筑面附近，再利用胶轮车或人工挑抬运至砌筑面，局部部位可在现场称量人工拌和。 铺浆砌筑 砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，野蛮筑时保持野蛮石表面湿润。采用铺浆法分层砌筑，铺浆厚度3~5cm，随铺浆随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁或者钢插捣密实。 上下层砌石应错缝砌筑:砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝预留约4cm深的空隙；在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时避免振动下层砌体。 勾缝前必须清缝，用水冲洗干净并保持缝槽内湿润，砂浆分次向缝，内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆，按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，砌筑完毕后保持砌体表面湿润，做好养护。 砂浆配合比按设计标号通过试验确定，施工中在砌筑现场随机取样试件。 砌筑质量要求 平整：同一层面大致砌平，相邻砌石高差应小于2~3cm，每个分层高度找平一次。 稳定：块石安砌必须自身稳定，大面朝下，按砌时适当敲打或摇动，使其平稳。 密实：铺浆均匀，厚度在3~5cm，随铺浆随砌筑，砌缝填充饱满，插捣密实。 错缝：同一砌筑层内，相邻石块错缝砌筑，不允许有竖向通缝出现。 养护：浆砌石体外露面，在砌筑12~18小时之后应及时养护，且经常保持外露面湿润，养护时间不少于14大。 水泥砂浆勾缝 (勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1~1:2之间。 (防渗用