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高速精密压力机预应力机身有限元分析

文章编号 :1672—0121(2015)04—0009—04 高速精密压力机预应力机身有 限元分析 盛 娟 t。何 敏 z (1.江苏省徐州锻压机床厂集 团有 限公 司,江苏 徐州 221008; 2.徐州工程 学院 机 电工程 学 院,江苏 徐州 221111) 摘要 :为研 究高速精 密压力机机 身稳定性 ,本文对 公称力为 1250kN的高速精 密压力机建立有 限元模 型,根据螺杆一立柱 的载荷一位移 图确定预 紧力 ,采用接触单元研究机身工作 时的闭合状态 ,采用预紧力单元 模 拟拉紧螺栓 的预紧力 。计算 了机身受 2000kN预紧力 ,2000kN预紧力+1250kN工作载荷这两种工况下的 应力、位移 、接触状况 。最大工作载荷下的机身等效应力最大值为 395MPa,位于螺杆下端 与螺母旋合处 ,但 机身是安全 的,各部分 的接触状态 良好 ,在选定 的预紧力下机身结构是 闭合 的。结果表 明采用接触单元和预 应力单元对压力机机身进行模拟计算是有效 的,能够反映机身结构 的稳定性 。 关键词 :机械设计 ;高速精密压力机 ;有 限元 ;预紧力 ;接触 ;结构稳定性 中图分 类号 :TG315.5 文献 标识 码 :A DOI:10.16316/j.issn.1672—0121.2015.04.002 O 引言 为此必须给拉紧螺杆施加预紧力 ,使机 身受压 ,产生 高速精密压力机能够高效率 、高精度地加工精 一 定的预压缩量 。根据预应力 闭式组合机身 的结构 密复杂零件 ,生产率为普通压力机的6~10倍 。高速 及受力特点 ,建立组合机身的预紧状态模型和工作 精密压力机工作时承受较大载荷 ,其强度和 刚度对 状态模型 。在预紧状态 ,机身仅受预紧力作用 ,预紧 于整机 的安全和产 品精度质量有决定性意义 1『】。保 力 由液压螺栓施加 。 证机 身 的垂直刚度和水平 刚度是实现压力加工 时直 机 身受力情况简 图如 图 2所示 。图中 2a为压力 线度 、水平度 、垂直度 的关键 1【],通常是对组合式机身 机预紧前情况 ,2b为压力机预紧后情况 ,2c为压 力 施加预紧力来提高机身刚度 。 机工作 时情况 。 本文对 公称力 1250kN 的高速精密压力机建立 』 有 限元模型 ,并对两个工况进行有 限元分析计算 ,研 究机身位移及接触状况 ,以保证压力机在工作载荷 I P P 下变形最小 ,保持稳定 的工作状态 。 P P 1 1 高速精密压力机分析 组合式机身 由上下横梁 、 左右立柱 、工作 台及 底座组 一 成 ,如 图 1所示 嘲。各部分之 间 — , 、 (a) (b) (c) 由拉紧螺杆施加预紧力连接 , 图2 螺栓和立柱力学模型示意图 其 间不允许产生 间隙和错移 。 (a)预紧前 (

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