键盘接插件外壳级进模设计.pdfVIP

文章编号 ：1672—0121(2010)01-0095-03 键 盘接插件外 壳级进模设计 金 龙 建 。洪慎 章 (1．上 海普极 电子 有 限公 司 ，上海 201323； 2．上 海 交通大 学 塑性 成形 工程 系 ，上 海 200030) 摘要 ：分析 了键盘接插件 外壳的冲压工艺性 ，介绍 了其级进模 总体 结构设计及排样方案 。说 明了模具结 构 的特 点 ，模 具上下模板具有高精度和长寿命 ，可快速更换 凸模及 下模镶块 ，重复装配精度 高 。经 多年 生产验 证 ，模 具结构合理 、可靠 、送料稳定 ，并能保证零件 的质量 ，对类似零件冲压模 具设计具有参考价值 。 关键词 ：机械制造 ；级进模 ；外壳；设计 ；冲压加工 中图分 类号 ：TG385．2 文献 标识 码 ：B 1 引言 图 1为键 盘 与 电脑 主机 连 接 的外壳零件 。材料 SPCC，板厚 0．3mm，年产量 2000多万件 ，属 大批量产 品。若采用单工序模来 生产 ，无论工序排列还是工序 间 定位形式 的选择都较难达 到大 批量生产和保证零件 的质量 ，且 生产 效率低 。为此 ，采用级进模 生产 ，更为合理 。采用级进模可 确保生产 的安全性 ，降低工人劳 动强度 和节 约成本 ，提 高产 品在 图 1 外壳 市场上 的竞 争能力 。 经分析在其零件 弯 曲线相 应处设 计工艺压线结构 (其 凸模 结构 同图 7压线 凸模结构相 同)，见 图 1A 2 -r艺 分析 辑群一一菊一_=司一一、( 部放 大 图所示 。 该模 具在生产 中，经过 多工序 的弯 曲成形 ，其数 I· !垒圭Q：!-l 量无论多少 ，均可经合理分解后 ，按一定的成形顺序 1 ． 1 要求设置在不 同的冲压工位上 。因制件材料较薄 ，而 ‘。 ‘。 。 。 L 。。 带料在连续不断 的冲压 ，使 冲压件与载体 间连接 强 度降低 。因此 ，带料 的导料方式和每步工序 定距形式 是否合理 ，对冲压件 的加工稳定性十分重要 ，在排样 设计时应充分考虑这一点 。 该零件安装过程是 ：首先把 A、B处 的卡 口同时 按入塑料件 中相对应 的卡 口扣 紧 ，用手动将 C处弯 曲成 90。，然后将 D处也用 同样 的方法弯 曲成 90。， 接下来把 E处 的卡 口也按人塑胶件 中即可 (见 图 2 3 所示 )。考虑 c处 同D处 的 90o弯 曲是用手工操作 ， 考 收稿 日期：2009—10—06 规 作者简介：金龙建 (1979一)，男，工程师，从事冲压工艺及模具设计 须 墨 DI u 88．3mm，零 件 展 开见 图 3 所 示 。为 提 高材 料 利 用 率 ，各工位 间排列紧凑 ， 其 问距 为 2mm。进 行 了多 种 排列 形 式 比较 ，因零 件 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑨ ⑩ ⑩ 两端有五处弯 曲成形 ，那 冲 冲 冲 切 压 翻 弯 打 135。 空 9O。 空 落 孔 废 废 边 线 孔 曲 凸 弯 位 弯 位 料 么 只能采 用 一 出一排 列