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铸件的表面热着色技术
学兔兔
铸件的表面热着色技术
胡春良
(宇达青铜文化产业园，山西 夏县 044402)
摘要：简述了艺术铸造热着色技术在国内的发展过程，介绍了目前热着色技术的四大流派，分
析了热着色存在的主要问题，并对艺术铸造热着色的发展方向进行 了展望，有助于热着色技术
在行业 内快速普及。
关键词：艺术铸造；表面处理；热着色
中图分类号：TG177 文献标识码：A 文章编号：1673—3320 (2015)01-0046-03
SurfaceHotColoringTechnologyforCastings
HU Chunliang
(YudaBronzeCulturePrope~yGarden，Xiaxian044402，Shanxi，China)
Abstract：Thedomesticdevelopmentprocessofhotcoloringtechnologyinartfoundrywerediscussed
briefly．Fourschoolsofthecurrenthotcoloringtechnologywereintroduced，andthemainproblems
inhotcoloringwereanalyzed．Th edevelopmentofhotcoloringinartfoundry isprospected，whichis
helpfulfortherapidpopularityofhotcoloringtechnologyintheindustry．
Keywords：artfoundry；surfacetreatment；thermalcoloring
收稿 日期：2014—07—23
作者简介：胡春 良 (197O一)，男，助理工程师，主要从事铜合金艺术铸造生产和管理
表7 焊材的力学性能 接工艺参数为：{P3．2mm的E5015焊条，电流 为
90～100A，电压 为25～30V。焊接时锤击每一
层中间层焊缝，可改善焊缝组织，消除部分焊接
应力，焊后用焊枪直接加热除应力[3]。
3．2 工艺评定
采用手工 电弧焊，室温不低于10℃，焊后及 4 结论
时除应力。冷却至室温后进行uT探伤和力学性能
按制定的工艺对节 点模型进行热处理和补
试验 。
焊，所有铸件经100％UT和100％MT，均合格。
3。3 补焊工艺
节点模型 出厂交付对方 ，一次性通过破坏性试
节点模型作为薄壁铸件，其焊接关键是控制
验，完全满足性能要求。
焊接变形。为了减小变形和应力，要求焊接铸件
时减少热输入，多层多道焊，控制焊条摆幅，减
参考文献：
小线能量；此外，还应减小坡 口角度，减少焊缝 【l】樊东黎．热处理工程师手册 M【】．北京：机械工业出版社，
填充量 1999．
在焊接工艺试验的基础上，确定了节点模型 [2】陈祝年．焊接工程师手册 M【】
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