铸件的防锈磷化工艺.pdfVIP

学兔兔 铸件的防锈磷化工艺 杨双华t-2，薛福俭t，2 (1．广西大学机械工程学院，广西 南宁530000；2．广西玉柴机器股份有限公司，广西 玉林 537005) 摘要：为解决常温磷化+防锈油工艺铸件生锈问题，对中温磷化参数进行了调整试验，对比了 常温磷化、中温磷化和高温磷化工艺的防锈效果，并对防锈剂、封闭剂、乳化液、防锈油等不 同后处理工艺进行了分析。结果表明，中温磷化+乳化液或封闭剂的防锈磷化工艺为最优选 择。 关键词：铸件；防锈；磷化；后处理 中图分类号：TG246 文献标识码：A 文章编号：1673-3320(2015)01-0042-03 Antirust Phosphating Process of Castings YANG Shuanghua’--．XUE Fuquan’· (1．School of Mechanical Engineering，Guangxi University,Nanning 530000，Guangxi，China 2．Guangxi Yuchai Machinery Co．，Ltd．，Yulin 537005，Guangxi，China) Abstract：To remove the rusting of castings with phosphating at normal temperature and antirust oil，the parameters of phosphating at medium temperature were adjusted．The antirust effects of phosphating at norm al temperature，medium temperature and high temperature were compared，and the different post— treatment with rust inhibitor,sealant，emulsion or antirust oil were analyzed．The results show that the antirust phosphating process with phosphating at medium temperature and emulsion or sealant is the best solution． Key words：casting；antirust；phosphorization；post—treatment 公司位于中国南部，常年气候潮湿，特别是 公司提供的技术支持，磷化液温度65-~75℃，总 春季梅雨季节，气温回升，潮气弥漫，且连续几 酸度4O～55点，磷化时间 10 min。磷化温度超 个月的细雨，铸件容易生锈。现用防锈技术是常 过75℃会产生大量沉渣，磷化时间≥l0 min，磷 温磷化+防锈油，能满足铸件防锈要求，但是所 化膜质量可满足防锈要求[ 】。由资料[2]可知：TA 用防锈油有一个明显的缺点就是黏度大，油挂在 (磷化液总酸度)高，成膜快，膜层致密；TA过 铸件上后很难滴干，导致其污染地面及影响下道 高，反应快，膜层挂灰 ；TA过低，成膜慢，膜粗 机加工工序；另外防锈油有安全隐患，之前也出 厚。FA(磷化液游离酸度)过高，成膜慢，附着力 现过油槽起火事件。为了解决防锈油污染和安全 差，耐蚀性低，但FA高能防止Caz+浓度过大而产 问题，公司决定引入新的防锈工艺，为此进行了