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返回熔炼对K414合金组织及性能的影响
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铸造 满延林等:返回熔炼对K414合金组织及性能的影响 ·669 ·
物区域在合金的持久拉伸过程 中变成薄弱环节,成为 2.4 返回料合金的应用
持久断裂的裂纹源,并最终导致材料断裂。 采用返回熔炼得到的返 回料合金按照现行结构件
表2 不同返回次数K414合金在600oC。590MPa条件下的 浇注工艺 (选用同一个件号)浇注成铸件 ,其浇注结
持久性能 果见表3所示 ,由表中数据可见新料合金的合格率最
Table2CreeprupturelifetimesofK414alloywithdifferent 高,为90.2%,其中夹杂报废率为6.4%,而一次返回料
reverttimesat600℃ .590M Pa 合金的合格率最低为86.06%,其中夹杂报废率为7.6%,
持久性能 新料 一返 二返 三返 四返 标准 二返合金的夹杂报废率最高达到了8.2%,虽然返回料
持久寿命 h/ 158断 100未断 157未断 145断 143断 ≥100 合金熔注出铸件的夹杂含量与新料合金相 比有所提高,
但是其增加的幅度较小,铸件中未出现裂纹缺陷。采
用返回料合金浇注的铸件的夹杂、疏松数量稍高于新
料合金,铸件合格率与新料合金相比略有降低,但降
90
— 口-冲击韧度
80
口
/ — — \ 、
~
(a)微观组织形貌 (b)能谱分析 70. 。
图6 三返合金断裂后的微观组织形貌及能谱分析 譬
56(新料平均值】
60
Fig.6Microstructureofthirdrevertalloyaftercreepruptureandspectra
analysis
50
2.3_3 返回料合金的室温冲击性能 39fff~准)
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