电镀漂洗水回收新方法.pdfVIP

维普资讯 2007年7月 电镀 与 精 饰 第29卷第4期(总175期) 。37’ 文章编号：1001-3849(2007)04—0037—03 电镀漂洗水回收新方法 郭崇武 (佛山市华 良实业有限公司，广东 佛山 528100) 摘要：对于常温滚镀生产线，设置一个回收槽 ，镀件 出镀经过回收槽漂洗，把镀液带进回收槽，镀件 在镀前也经过回收槽漂洗，把清水带进回收槽 ，然后把 回收液带入镀槽，这种回gcA-法的理论 回收 率为 5095／，在实际操作中，这种方法的回收率达到了36．2％。如果设置两个回收槽 ，这种方法的理 论 回收率为66．795／。对于加温型镀液 ，采用这种方法也能显著提高对漂洗水的回收率 ，镀镍线采用 二级回收槽 回收漂洗水，采用本法加强回收后可提 高回收率 15．5 。 关 键 词 ：回收 ；电镀；漂洗水 中图分类号 ：X781．1 文献标识码：B A New M ethodforRecoveryofElectr0platingRinsingW ater GUO Chong—wu 引 言 1 回收原理 电镀漂洗水的回收和利用是电镀行业降低电镀 以滚镀生产线为例，镀件在镀完后从镀槽 中取 成本和减少污染的重要手段 。一直以来 ，电镀厂一般 出时，假设一滚桶镀件带出 1L镀液 ，那么一滚桶镀 是在电镀水洗线上设置回收槽，用 回收液补充镀槽 件在镀前入槽时也能向镀液中带入 1L清水。在滚 中挥发的水分，从而达到回收的 目的。对于在加热状 镀生产线上设置一个 回收槽 ，镀件镀完出槽时经过 态下工作的镀液 ，这种 回收方法效果较好 ，对于常温 回收槽水洗 ，一滚桶镀件向回收槽中带入 1L镀液 ， 镀液回收率则很低。电镀漂洗水的回收，新兴技术是 使回收槽中镀液成分的浓度增高，镀件在镀前入槽 反渗透法[1]，利用膜技术 回收电镀废水 中的贵重金 时，如果镀件先经过 回收槽水洗，一滚桶镀件能向回 属 ，并循环使用系统 中的漂洗水，实现废水 的零排 收槽带入 1L清水，使回收槽中镀液成分 的浓度降 放 。反渗透法技术先进，但投资大 ，在我国 目前还不 低 ，镀件经过 回收槽后进入镀槽，一滚桶镀件能向镀 能被大部分电镀企业所采用。 液 中带入 1L回收液，达到了漂洗水回收的 目的。当 在全球经济一体化的进程 中，我 国电镀行业正 达到平衡时，回收槽 中镀液成分的浓度是镀槽 中的 面临着利润下降的挑战，提高技术水平 ，降低材料消 一 半 ，此时，从 回收槽带入水槽 中镀液成分 的质量浓 耗是电镀厂家谋求生存和发展的当务之急。为此 ，本 度和从回收槽带入镀槽中镀液成分 的质量浓度之差 文研制 了一种 回收和利用 电镀漂洗水 的新方法，该 忽略不计。从理论上讲，镀件镀完经过回收槽水洗后 法简单易行，且行之有效，适用于常温和加温型镀 向外带出的镀液 比没有 回收槽降低 1／2，也就是说 ， 液 。某公司采用本法 回收后 ，降低了电镀材料消耗， 这种方法回收率的理论值为50 。如果设置两个 回 同时也降低 了废水处理成本 ，年创利润近 100万元。 收槽 ，镀件经过一级和二级 回收槽水洗，工件电镀前 收稿 日期 ：2006—07—28 作者简介 ：郭崇武 (1960一)，吉林辉南人 ，佛山市华 良实业有限公司高级工程师，学士