灰铸铁件生产技术.pdfVIP

学兔兔 ProductionTechniques生产技术 灰铸铁件生产技术 邹荣剑 (福建天尊铸业有限公司，福建三明 365000) 摘要：本文以机床铸件为例，就中频感应电炉熔炼高强度厚大断面灰铸铁件，在熔炼工艺上采取对铁液 进行预处理、强化孕育处理、合金化等工艺措施，减少铸件在冷却过程中的孕育衰退，使铸件厚度在200mm 以上部位的强度、硬度达到标准要求，铸件本体硬度稳定在 190HB以上。 关键词：预处理；预处理剂；孕育处理；孕育衰退、铁液质量 中图分类号：TG251：文献标识码：A；文章编号：1006—9658(2014)02—0O23—04 D0I：10．3969／J．jSSn．1O06—9658．2014．02．007 近年来 ，机床的使用精度要求越来越高，对机 同一铸件 的轨道面硬度差在 20HB内。金相组织要 床类铸件的材质要求也在不断的提高 ；特别是数控 求细片状珠光体体积分数不低于95％，渗碳体、磷 机床加工精度要求和使用要求的提高 ，对机床铸件 共晶体积分数均不超过 1％。石墨形态以A型为主， 提出了新的要求 [11。笔者公司以生产机床类产品为 允许有少量的 型、C型，石墨长度4～6级，要求分 主，其中吨位在 20t左右的产品，其铸件结构复杂， 布均匀。 壁厚差较大，最薄的地方只有20mm，最厚的地方达 造型工艺为呋喃树脂砂手工造型，2台 12t的 到了210mm以上，而且用户对材质的要求也比较 中频感应电炉熔炼铁液，2个 12t的浇包同时浇注。 高，其本体硬度要求达到 190～220HB。 采用包内孕育和随流孕育相结合的复合孕育方式， 铁液经过 1520cC温度过热后出炉进行浇注，出炉 1 试验条件及方法 温度为 1480～1500oC。 笔者公司生产的龙 门铣床横梁(见图 1)，材料 1．1 熔炼所用原材料 牌号为 HT300，铸件质量 15t，浇注质量 19t，铸件 熔炼所用原材料为低碳优质废钢、铸造用生铁 长 6650mm，宽 1295mm，高 1248mm，最大壁厚 和同类产品回炉铁。废钢为优质螺纹切头，无锈蚀， 为210mm。要求同包铁液浇注单铸试棒 (e30mm)， 无油污；生铁为 z18生铁；回炉铁经清砂处理，表面 抗拉强度在 300MPa以上 ，硬度 197～248HB；同时 光洁。孕育剂为 Ba含量 10％的Si—Ba孕育剂，主要 要求本体附铸试棒(o30mm)的抗拉强度也在 300 成分见表 1。其它合金材料还有Fe—Si、Fe—Mn、Fe— MPa以上，铸件本体轨道面的硬度 190220HB，且 Cr等。 表 1 si—Ba孕育剂的化学成分 ％ Si-Ba Si Ba Ca Al Fe 含量 60-65 8．O～12．O ≤3 ≤2 余量 1．2 检测方法 炉前检测采用浇湿型三角试样检查 白口深度 ， 用激冷铸型(钢模 圆柱型杯样)快速观察铁液凝固时