提高大规格合金球墨铸铁轧辊强度的对策.pdfVIP

学兔兔 解决方寨 工艺／I蓉／耀目／诌嘶／趁一／维修／改遵 E墨譬圆 提高大规格合金球墨铸铁轧辊强度的对策 宫兆祥 (通化钢铁股份有限公司供应公司，吉林 通化 134003) 1 引 言 和所有轧钢机的开坯架一样，轧制量大，所以导致钢坯大 由于合金球墨铸铁轧辊具有良好的抗热冲击和耐磨 量的热量传给轧辊，加上轧辊长时间与钢坯接触，使轧辊 损性能以及高强度，被广泛用于大型初轧机、型钢连轧 必须承受加热和冷却的周期性循环，所造成的热应力和 机、棒材连轧机和大型无缝管轧机的生产中。合金球墨铸 重载荷，如果轧辊的强度不好就会断辊。中间架、精轧架 铁轧辊内组织的特点是：石墨呈球状，从轧辊的表面到芯 同时还要保证轧钢的硬度。 部均匀球状石墨，由于石墨已球化，所以抗拉强度大，可 2 轧辊材料化学成份控制 承受重载荷，耐磨损。基体组织为碳化物，球状石墨及珠 调整化学成分，保证球化等级，进行多次反复孕育处理。 光体或针状组织。针状组织球铁轧辊材质中合金元素含 碳：含碳量增高时，一方面阻碍渗碳体析出，另一方面 量较高，制造成本高，辊身存在较大的铸造残余应力，在 由于形成石墨核心的数目增多，可以细化石墨，提高石墨 轧钢过程中易引起辊身脆断或剥落，致使轧辊报废．为解 球的圆整度，但含碳量过高，容易形成石墨漂浮或生成游 决这一问题，采用离心方法可收到良好效果。 离态石墨，所以一般我厂控制含碳量在3．3％一3．5％之间。 目前轧钢企业多是一些短流程的轧钢机，750#开坯 硅：为了提高球墨铸铁轧辊的综合性能，不仅要合理 架、750#中间架、650#出成品。这种三架次的短流程轧机 选择成品的碳、硅两个元素各自的含量，更要考虑“碳当 (停止器 12关闭到位)状态有关。对照总控柜PLC控制 器，发现 ll#工位有占位信号和停止器关闭信号，则 X6A、X68满足条件，而空位 12 T位有占位信号和停止 器关闭到位信号，则X6F满足条件，而X6C(停止器 l2 占位)不满足条件，因有占位信号，X6C常闭触点断开， M16无法闭合，停止器1l无法打开。经检测，12#停止器 占位接近开关损坏，更换后恢复 l1#1二位小车放行。 4 检修小车急停灯亮，小车无动作故障 某日，3#检修小车在检修_T位上控制箱操作面板急 停灯亮，按操作手柄小车无动作，打开小车配电箱查PLC 有关。先检查急停按钮，发现急停按钮未按下，按钮常开 模块，按操作手柄，PLC有输入无输出，小车无法工作。查 触点开路正常，PLC输入端X043无输入，Y005急停指示 相关梯形图： 无法导通，排除急停按钮的影响；再查通讯接口(X040)， 发现PLC输入端X040指示灯未亮，说明通讯接口断开， X040常闭触点导通，导致急停指示(YO05)指示灯亮，系 统无法启动，小车无法工作。顺着通讯接口输入线Fxx，查 到小车顶部通讯滑块，发现Fxx输入端脱落，连接后