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厚壁工作台铸件的工艺改进

学兔兔 2014年第 1期 铸 造 设 备 与 工 艺 2014年 2月 FOUNDRY E0UIPMENTAND TECHN0L0GY Feb.2014 № 1 · 铸造工艺 · 厚壁工作台铸件的工艺改进 刘志汉 。郭 亮,李艳琴 (宁夏共享装备有限公司,宁夏 银川 750021) 摘 要:针对铸件易出现夹渣、粘砂、组织疏松、硬度不合适等缺陷,导致铸件废品率较高的问题,对原有的浇 注系统、冷铁布局、浇注系统参数、规范操作规程及熔炼控制参数等生产工艺进行改进,改进后缺陷得到了很好 地解决,保证了产品质量。 关键词:工作台;浇注系统;冷铁 中图分类号:TG24 文献标识码:A 文章编号:1674—6694(2014)O1—0029—02 TechnologyImprovementofBenchCastingwithThickW all L/UZhi-han,GUO Liang,LIYan—qin (NingxiaGongxiangEqruipmentCO.,LTD,YinchuanNingxia750021,China) Abstract:Forthehighrejectionrateofcastingscausedbythedefectsofslag,burnt-onsand,loosemicrostructure,lowhardness and SOon,the originalcasting system,chillerlayout,gating system parameters,standardoperatingproceduresandsmeltingcontrol parametersofproductionprocesswereimproved.Thedefectswereremovedandthequalityofcastingswasensured. KeyW ords:bench,gatingsystem ,chiller 卧式镗铣床的主要部件工作台(见图1),材质 为HT300,铸件重920kg.从铸件结构以及铸造工艺 性分析:此类工作台铸件壁厚超厚,厚度达到 150mm 以上,并且铸件上、下面均为要求较高的工作面,铸 件四周也有加工面,同时要求加工面不得有夹砂、 气孔、夹渣、缩松等缺陷,且上下工作面以及 “T”型 槽里硬度必须大于 180HB,不允许出现组织疏松、 硬度不合等质量问题,其他外观面不得有较明显的 结构图 砂眼、粘砂以及鼓包等影响外观面的缺陷。前期通 过工艺改进 ,其他缺陷得到了很好地控制,但是夹 二级孕育槽进行孕育处理,孕育剂为0.5%的75硅 渣、组织疏松和硬度不合问题依然存在 ,为此从铸 粒,同时浇注时在包内加入0.1%的75硅铁,进行浮 造工艺和熔炼控制两方面进行了改进,取得了很好 硅孕育,保证铸件 中 (Si):1.7%~1.8%,(C): 的效果。 3.05%~3.15%.表 1为原材料配比。 1 原工艺及铸件质量 问题分析 表 1 原材料配比(质量分数。%) 原材料 生铁 机铁 废钢 增碳剂 硅铁 锰铁 硫铁 1

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