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一种内设对称导向杆的新型双级气垫设计

第51卷第1期 锻压装备与制造技术 2016年 2月 Vo1.5l No.1 CHINAMETALFORMING EQUIPMENT&MANUFACTURINGTECHN0L0GY Feb.2016 一 种内设对称导向杆的新型双级气垫设计 胡战胜,欧汝康,欧建业,支志昆,胡景锋 (荣兴锻压设备有限公司 技术中心,广东 顺德 528312) 摘要:本文介绍了一种内设对称导向杆双级气垫的结构特点和工作原理。该新型气垫具有结构简单、导向精密、性能可靠、使用和 维护方便等特点,可广泛应用于中大型压力机进行拉深压边或冲裁时的顶件工艺。 关键词:压力机;双级气垫;设计;对称导向杆 中图分类号:TG315.5 文献标识码:A DOI:10.16316/j.issn.1672—0121.2016.01.005 文章编号:1672—0121(2016)01—0025—03 在小型压力机上常用弹簧或橡胶作为压边装 大的活塞缸径,因此气垫能力设计有限。除此之外, 置。但在中大型压力机上压制大型零件或较深的拉 目前常用的汽缸式气垫结构还存在如下不足: 伸件时常采用气垫,其作用除用来拉伸时压边防止 (1)安装、维修非常困难,一旦模垫出现故障如 起皱外,还可作顶料或工件底部成形用。 漏气 、活塞卡死等现象,由于作业空间有限,操作困 正常情况下,单动压力机的压紧力一般取压力 难。 机公称力的 10%~20% ,顶 出力则取公称力的2.5%~ (2)缺乏有效的导向,当活塞在气缸体 内运动不 3%为宜,气垫行程取滑块行程长度的1/3~1/2。 顺或承受偏载时,容易拉伤缸体内表面或致密封件 由于压力机结构设计的原因,通常用于安装固 损伤而漏气。 定气垫的压力机工作台下方空腔尺寸都比较紧凑, (3)气垫顶板与顶针直接接触撞击,容易变形导 而要满足中大型压力机气垫的能力要求,需要有较 致压边力不均匀甚至无法使用,一旦出现这种情况, 需更换整块新气垫顶板,造成不必要的浪费。 (4)气垫在工作时,冲压废料或其他异物容易掉 收稿 日期:2015—08—12 人模垫内部造成缸体拉伤甚至损坏密封件而无法正 作者简介:胡战胜 (1973一),男,工程师,硕士,从事锻压机械研发及项 目管理 。E—maihhzsl216@163.COITI 常使用。 一 — ’一-+ -十 一--+-”—-一”—·卜 “+ 一+ *十 -—·卜*+ 一+ -+ *+ ——卜-一--+一-—+一”+ ”——卜 “—十一一—+一一—+一”——+一”—-卜一-+ 一—+一一--+一-+ -+ 要部件如曲轴等进行分析校核,确定各传动部件最 [2]王卫卫.材料成型设备[M].北京:机械工业出版社,2011. 终满足设计要求。最终确定出传动执行机构的三维 3【]林道胜.锻压机械及其有限元计算[M】.北京:北京工业大学出版 社,1998. 图如图14所示 。 [4] 张松林.轴承手册[M】.南昌:江西科学技术出版社,2004. 参考文献: [5]刘鸿文.材料力学[M】.北京:高等教

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