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厚截面不锈钢铸件工艺研究

学兔兔 厚截面不锈钢铸件工艺研究 郭顺琴 (上海宏钢电站设备铸锻有限公司,上海 200240) 摘要:分析了厚截面不锈钢铸件的材料及结构特性,通过采用合理的铸造工艺和热处理工艺, 成功生产了该类铸件。 关键词:不锈钢铸件;铸造工艺;热处理工艺 中图分类号:TG269 文献标识码:B 文章编号:1673-3320(201 1)01—0030—02 Study of Casting Process for Thick Section Stainless Steel Casting Guo Shunqin (Shanghai Gonggang Power Station Equipment Forging Casting Co.,Ltd.,Shanghai 200240,China) Abstract:Based on the alloy properties and casting structure,the casting process and heating treating process were designed accordingly.It was applied to make thick section stainless steel casting. Key words:stainless steel casting;casting process;heat treatment 我公司承制生产日立公司的主动叶轮轴, 最小直径为 380 mm,高为1 097.5 mm,热节为 最大尺寸为 93O mm,高为1 097.5 mm,材料为 580 mm,结构如图l所示。 SCS1.T1,co(Cr)=11.5%~14%,属于厚截面不锈 钢铸件。由于材料及结构原因给铸造生产带来了 一 定难度。如果能成功生产此类产品,能为高铬 钢厚大铸件的生产积累经验。 1 铸件概况 铸件要求的化学成分和力学I生能分别见表1和表2。 图1 叶轮轴简图 表1 铸件化学成分 ∞e(%) 铸件的验收要求为MT(磁粉检测)、PT(渗透 检测)、UT(超声波检测)。 2 铸造工艺 从材料的特性分析,由于铬含量高,钢液的 注:a.为了得到较好的焊接性能,推荐∞(c) o.08%~0.12%: 流动性差,易产生冷隔;体收缩比碳钢大,易形 b.推荐∞(Ni)=O.6%一0.9%; 成缩孔;导热性差,热裂与粘砂倾向大。从结构 c.推荐∞(Mo)=0.2%~0.3/0。 上分析,由于铸件为厚壁件,凝固时间长,易在 表2 铸件力学性能 其中心部位产生偏析、晶粒粗大等缺陷。针对这 些特点,在编制工艺时应采取相应的措施。 2.1 造型材料的选择 主动叶轮轴铸件的最大直径为 930 mm, 由于铬矿

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