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低碳钢丝焊网热镀锌工艺的改进
第32卷 第6期 金 属 制 品 2006年12月 V01.32 No.6 Steel Wire Products December 2006 低碳钢丝焊网热镀锌工艺的改进 苗立贤1 王正寅2侯志娇1 崔桓铭1 苗 瀛3 (1 天津工大镀锌设备有限公司300130) (2浙江海力集团有限公司 衢州324000) (3河南科技学院新乡453003) 摘要根据低碳钢热镀锌原理,指出低碳钢丝焊网热镀锌工艺存在的主要问题是工艺不完善、锌液成分不合理、 镀后抹拭材料及方法不当等。采用复合除锈剂强化除锈效果,用氯化锌与氯化铵质量比为1.2~1.6的混合溶液 代替单一的氯化铵作为助镀剂,增加助镀后烘干工序,采用无机物和珍珠岩混合材料作为抹拭剂等改进措施,使镀 锌层表面光滑,焊接位置无积锌,锌耗比改进前降低2%。 关键词低碳钢丝焊网;热镀锌;表面质量 中图分类号TG365.27 ImproVement of Hot GalVanizing Process for Low Carbon Steel Wire Welding Net Miao Lixianl Wang Zhengyin2 Hou Zh_jia01 Cui Huanmin91 Miao Yin93 (1 死Ⅱ巧流G0昭如血如nn如i增功u咖mem Co.,血正 300130) (2 z矗咖。昭胁垅Gr0印co.,儿d. Qw^o“324000) (3日enon Scie,Lce ond 71ec^,}oZo鲁y l[10ZZege.班nzio,zg 453003) ● p 一“ 汕 f n 埘 矗 k 一蓥吣 h o h 一 儿_呈 t 妒‰ h 玳如儿Ⅳ|宝 哪㈣ 一 .m 撕 g n玎 ~.一一一 m.m 七 撇.||~一一.鹇一岫脚 :二 一一~一 m凼 C 引 :|孙c蚕_薹e 一 一一~~一一一一~ 吣m~一吣姗略_蚕 ~ 旧 ㈣№耐呼一.础 ㈨n曲小.嶝.峨 州 w ~一一一一一 ~一一一一一一 一一 O Ⅲ 州卫 州.嘴眦 甥眦 ‰ 眦 ~li警一?吲 (d 挑 g 一面 幻h油 :蚕 躬 舢~~肌一一 m_蚕抽 一 |; Ⅲ一■啪?㈣ 5}协珥d虬 篡嚣羔={ , ㈨一一~吣z对r一”弛.¨ 岘训‰‰‰一 Ⅷ w _墨叩m酣∞娜 m 唱.龇 样 =; 一.一一一.一一 ,n ℃ 姑嚣蒿 热镀锌低碳钢丝焊网具有镀层光亮、美观、防腐 1改进前存在的问题 能力强等特点,广泛用于铁路、高速公路、退耕还草 1.1 酸洗质量不稳定 牧场等防护栅栏,作为居民小区的围栏及民用建筑 钢丝网经过酸洗槽酸洗时,因运行不平稳,酸洗 隔音隔热墙壁附着材料也逐渐得到应用,品种规格 液中漂浮物易粘附在纬丝表面或焊接点上,造成酸 较多且需求量日益增大。其材质大多为Q195,Q235 洗质量不稳定;因酸洗槽一般比较浅,酸洗液相应较 钢,钢丝经过编织焊接后,需要进行热镀锌,以增强 少,盐酸浓度高时,易出现过酸洗,浓度低时,易出现 耐腐蚀效果。使用传统钢丝焊网热镀锌工艺,对钢 欠酸洗;丝网表面较易出现亚铁盐附着及挂灰现象。 丝焊网进行热镀锌,表面不光滑,焊接位置锌瘤堆积 1.2镀线工艺不完善 明显,致使镀锌层附着量高,锌的消耗居高不下。为 原工艺为开卷一除油一冷水洗一除锈一水漂 了解决这些问题,根据低碳钢热镀锌的原理,结合实 洗一助镀一热镀锌_÷抹拭一压拭调平一卷取。存 践经验,重点放在完善热镀锌工艺、改进珍珠岩抹拭 在的问题:(1)助镀剂为单一氯化铵成分,助镀效果 方法、调整锌液成分增强锌液流动性等措施,使钢丝 不理想,因为助镀剂不含有氯化锌,对钢丝网表面 网热镀锌表面光滑,焊接点基本上无锌瘤,达到降低 不起活化作用,极易出现二次微氧化,与熔融的锌 锌耗的目的。 液接触后,使局部锌液中铁离子升高,锌液变粘,增 万方数据 · 12· 金 属 制 品 第32卷 大锌层附着量。(2)钢丝网进入熔锌没有烘干或预 晶盐与锌液的反应速度,减少上锌量,增加锌层附着 热,造成钢丝网与锌液间的温差大,增大锌层附着 力,烘干室温度控制在180~230℃。烘干室应设计 量,在经过珍珠岩抹拭时,丝网表面极易出现流挂、 为电控加热,以保持钢丝网表面洁净。 锌瘤和锌刺等现象。(3)除油后直接进行冷水洗, 2.3改进工艺方法 对于丝网上面的脱脂液不能够较好地清洗掉,影响 2.3.1调整助镀剂成分 酸洗除锈质量,且增加酸洗液的消耗量。 钢丝网热镀锌前浸润助镀剂的目的是为了保证 1.3生产过程存在的问题 钢丝网在热浸镀锌时,其表面的铁基体在短时间内 锌液上面漂浮一层较厚的杂质,为锌的氧化物、 与锌液起正常的反应而生成铁一锌合金层。其作用 氯化物等,这些杂质极易随丝网焊点带入、带出锌
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