设备维护保养培训.2015.pptVIP

 设备维护保养培训 1、掌握一些基本的设备、刀具、模具，量检具的保养知识，提高以“预防为主、维修和保养并重”的意识。让大家实现：要我保养→我要保养→我会保养 2、学会识别工作环境的需要的保养点。3、遵守设备操作与保养规程。4、最终，贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成一种习惯，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和维修的关系，不允许只用不养，只修不养。  学习目的 设备维护保养目的 1：减少事故的发生， 保证设备正常高效的运转 2：减少停机时间，避免影响生产进度，间接节约公司运作成本！ 3：保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高的生产能力和经济效益！: 4：延长设备使用寿命！ 5：加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境! 设备管理的变化 X 机修工 O 全员预防保养 费用最低！ 设备维护保养的方向 为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。 规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查等。 工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。 制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。 设备保养不良导致后果： 不整洁的机器设备，影响操作人员的情绪； 设备保养不讲究，对产品的质量就随之不讲究； 设备保养不良，就会缩短其使用寿命降低机床精度，直接影响生产效率，同时产品质量更无法保证； 故障多，减少开机时间及增加修理成本 机床维护保养的基本要求 1.及时性。 2.正确性: 遵守操作维护保养规程并合理使用，精心维护，做到设备无隐患，安全生产。 3.可追塑性: 每次维护保养要有详细的记录单，作为以后维修和维护保养的可追塑的凭证。  基本内容 设备维护保养的基本内容：一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查。 设备的日常维护保养： 设备在使用过程中，应经常性的进行维护保养，尽可能地保持设备的精度和性能， 延长设备的使用寿命。 设备维护保养：就是对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处理，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和精度。 日保 一. 设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养， 日保养执行人：设备的日常保养由操作者当班负责进行。 日保养内容：班前班后由操作工人认真结合“设备日常管理表”进行检查，擦拭设备各部位或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中认真观察、听诊设备运转情况，及时排除小故障 ，并认真做好交接班记录。认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守“五项纪律”，对设备进行检查，及时排除隐藏的设备故障，防止设备故障扩大。 日保养周期：每班一次，用时10~15分钟。  a.检查交接班、点检表记录。 b.擦拭设备，按规定润滑加油。 c.检查各电源及电气控制开关、 各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置运转部位是否正确、灵活，安全防护装置是否可靠。 d. 开机预热15-25分钟，在试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。 班前四件事: 日保养-班前四件事 日保养-班中五件事 班中五注意: a.注意设备的运行声音有无异常。 b.设备的温度（主要是配电柜）。 c.压力、液位、液压、气压、电气系统工作是否正常 d.操作面板信号灯显示是否正常 e.安全防护是否正常。 日保养-班后四件事 班后四件事 a.清理机床内的铁屑及加工废料 b.清扫工作场地，整理附件、工具，量检具等。 c.填写交接班记录，办理交接班手续。 d:机床各轴停到中间位置，关闭机床电源。 日常维护保养 在使用过程中要求设备责任人做到事项： （1）严格按照操作规程使用设备，不要违章操作。 （2）设备上不要放置工、量、夹、刃具等。 （3）应随时注意观察各部位运转情况和面板显示是否准确及各操作按钮是否灵敏，有效，有无异常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因直到排除为止。 （4）设备运转时，应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位，以防事故发生。 （5）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与相关人员联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。 日常维护保养-日保养 （6）设备清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无污渍、垃圾；（铁见本色，油见光）加工零件存放干净，整齐，有序。 （7）各传动系统工作正常；所有操作操作按钮，开关，灵活、可靠。 （8）安全防护装置完整、可靠，内外清洁。 （9）机床附件齐全，保管妥善、