第四篇 第三节 道氏法.ppt

8 暴露区域内财产价值 暴露区域内财产价值可由区域内含有的财产（包括在存的物料）的更换价值来确定： 更换价值＝原来成本×0.82×增长系数 9 危害系数的确定 危害系数是由单元危险系数（F3）和物质系数（MF）按图10-7来确定的，它代表了单元中物料泄漏或反应能量释放所引起的火灾、爆炸事故的综合效应。确定危害系数时，如果F3数值超过8.0，也不能按图10-13外推，按F3＝8.0来确定危害系数。随着物质系数(MF)和单元危险系数（F3）的增加，单元危害系数从0.01增至1.00。查看图4-10 物质系数（MF） 图4-10 单元危害系数计算图 10 基本最大可能财产损失（Base MPPD ） 确定了暴露区域、暴露区域内财产和危害系数之后，有必要计算按理论推断的暴露面积（实质上是暴露体积）内有关设备价值的数据。暴露面积代表了基本最大可能财产损失。 11 安全措施补偿系数 安全措施补偿系数C1-C3(表4-6)。安全措施补偿系数也填入单元危险分析汇总表相应的栏目中。安全措施补偿系数是若干项目的乘积。 12 实际最大可能财产损失（Actual　 MPPD ) 基本最大可能财产损失与安全措施补偿系数的乘积，就是实际最大可能财产损失。它表示在采取适当的（但不完全理想）防护措施后事故造成的财产损失。如果这些防护装置出现故障，其损失值应接近于基本最大可能财产损失。 13 最大可能工作日损失（MPDO ） 估算最大可能工作日损失是评价停产损失（BI）必须经过的一个步骤。停产损失常常等于或超过财产损失，这取决于物料储量和产品的需求状况。一些不同的情况可以导致最大可能工作日损失（MPDO）与财产损失的关系发生变化。 图4-11 * * 第三节 指数评价法 指数法是用火灾爆炸指数作为衡量一个化工企业安全评价的标准。指数法以物质系数为基础。????这种方法是根据工厂所用原材料的一般化学性质,结合它们具有的特殊危险性,再加上进行工艺处理时的一般和特殊危险性,以及量方面的因素,换算成火灾爆炸指数或评点数,然后按指数或评点数分成危险等级,最后根据不同等级确定在建筑结构、消防设备、电气防爆、检测仪表、控制方法等方面的安全要求。 一、美国道化学公司火灾爆炸指数评价法 道化学公司火灾爆炸指数评价法，又称为道化学公司方法，是美国道化学公司首创的化工生产危险度定量评价方法。1964年公布第一版，1993年提出了第七版(又称《道七版》)。它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别。分析时对管理因素考虑较少，因此，它主要是对化工生产过程中固有危险的度量。 一）评价的目的: ①真实地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预测损失 ; ②确定可能引起事故发生或使事故扩大的设备( 或单元 ); ③向管理部门通报潜在的火灾、爆炸危险性; ④使工程技术人员了解各工艺部分可能造成的损失,并帮助确定减轻潜在事故严重性和总损失的有效而又经济的途径。这是评价的最重要目的。 二）评价的基本程序： （1）道化学公司火灾爆炸指数评价法（道七版）的分析所需资料： ① 装置或工厂的设计方案； ② 工艺流程图； ③ 火灾、爆炸指数危险度分级指南（第七版）； ④ 火灾、爆炸指数计算表（表4-5）； ⑤ 安全措施补偿系数表（表4-6 ）； ⑥ 工艺单元风险分析汇总表； ⑦ 生产单元风险分析汇总表； ⑧ 有关装置的更换费用数据。 （2）道化学公司火灾爆炸指数评价法（道七版）的分析程序如图4-6所示 图4-6　道七版评价程序 三）美国道化学公司火灾爆炸指数评价法评价程序1 工艺单元的选择 工艺单元是火灾、爆炸指数法评价分析的基本单位，是借以评估特定工艺过程最大潜在损失范围的一种工具。为了计算火灾、爆炸指数，首先要用一个有效而又合乎逻辑的程序来确定装置中的哪些单元需要研究，工艺单元是工艺装置的任一主要单元。 （1）选择工艺单元的主要依据参数 ① 潜在化学能（物质系数）； ② 工艺单元中危险物质的数量； ③ 资金密度（每平方米资金数）； ④ 操作压力和操作温度； ⑤ 导致火灾、爆炸事故的历史资料； ⑥ 对装置操作起关键作用的单元，如热氧化器。 一般情况下，上述参数的数值越大，则该工艺单元就越需要分析评价。 工艺区或工艺区附近的个别设备、关键设备或单机设备一旦遭受破坏，就可能导致停