纯音检听技巧与解决对策.doc

纯音检听技巧及解决对策 我们知道音箱生产一道重要的在线检验工序就是进行纯音检听，纯音检听是个主观性比较强的工作，若不掌握一些经验和技巧，往往就很难入门。作为工程品质技术人员，要去分析确认这些问题，掌握这些技巧就显得更尤为重要了。如果不具备较扎实的纯音检听基础，对生产打出的一些不良品就会无从入手分析，或者分析不够透彻，最后不能彻底解决问题。现在我把这几年纯音检听的一些经验与技巧总结了一下，发出来与大家分享，希望对新人有所帮助。 首先我们要了解纯音检听的条件及目的，目前我们的音箱分为无源扬声器系统和有源扬声器系统两大类，他们的条件也是不一样的。我们进行纯音检听的目的是检验生产装配、箱体结构、扬声器及其他结构件等方面是否有产生不可接受的异音。 SJ/T 11218是这样规定纯音检听的条件的：在20Hz-20kHz范围内馈以正弦信号进行纯音检听，不应出现垃圾声、碰圈声、机械声及其他严重异常声。 无源扬声器系统纯音检听的电功率为： 　 式中： ——扬声器系统纯音检听的电功率，单位为W； Sk——扬声器系统的额定特性灵敏度级。 有源扬声器系统以额定特性电动势加到声频输入端，音量、可调带宽置最大位置时进行纯音检听。 因为我们的产品存在多样化，实际我们是进行纯音检听的信号不是全频带的信号，而是用产品规定的有限频率范围内的正弦信号来扫频的。我们实际生产的产品异音主要有六大类，现将其产生的现象、原因及解决对策大致罗列如下： 序号 异音种类 现象 原因 解决对策 1 漏气异音 顾名思义，主要表现就是在输入输出端子、后板、面板等存在接口或孔位的地方有明显的气流声 接口或孔位密封不良，后板变形，导致螺钉打紧后不能紧贴后框 1、找到漏气部位（可将扫频仪调慢，可将扫频速度调到5S左右），对于一些不可断定是否为漏气，可用已很软很薄的纸条紧贴在异音部位，若纸条会飘动，则是 序号 异音种类 现象 原因 解决对策 1 漏气异音 顾名思义，主要表现就是在输入输出端子、后板、面板等存在接口或孔位的地方有明显的气流声 接口或孔位密封不良，后板变形，导致螺钉打紧后不能紧贴后框 漏气异音，若不明显时可适当加大扫频电压。 2、对漏气部位进行打胶堵孔即可。 3、对后板压不平、不紧的，加垫EVA或去除造成变形的原因即可。 2 装配异音 装配异音的种类较多，主要有如下几个： 1、扬声器装配异音（用手按住盆架边缘异音会明显减小或消除）； 2、面板或后板装配异音（异音频带较窄，按住异音同样会减小或消除）； 3、导相管装配异音（按住会减小或用手轻轻摇导相管尾部会明显松动）； 4、变压器（主要指方形变压器）装配异音（若用胶锤轻敲固定变压器的底板会消除，变压器固定在后背板不可用此法判断）； 5、内部打线异音（较难判断，但异音频带多集中在150Hz-200Hz。但多数此类异音贴住音箱的各个面都不会 1、盆架偏软，打紧造成点接触或螺钉未打紧； 2、面板或后板未打紧或接触点也为点接触； 3、导相管松动； 4、变压器未固定紧或铁芯不紧或固定后也形成点接触； 5、内部导线过多，且偏长，并未扎紧固定。 6、大散热器未打紧或用较薄较长的散热 1、扬声器盆架螺钉孔周边加垫EVA或适当加大引孔，并不要一次性将一颗螺钉打紧。后续将盆架加硬； 2、将接触点加贴EVA并紧固； 3、导相管周边打胶或退出导相管加贴美纹纸，孔位重新刷胶再砸紧； 变压器下加垫EVA并紧固；铁芯异音临时可滴 序号 异音种类 现象 原因 解决对策 2 装配异音 明显增大，但贴近导相管则明显增大）。 6、大散热器装配异音（声 音较尖，且按住音箱外部哪个部位一般都还有） 器，且开叉散 热叶太多，固 定点又比较远。造成尾部振动较大，产生异音。 4、几点502解决，后续要求厂家铁芯要浸足够的绝缘漆； 5、将过长无序导线扎紧或贴住（主要是大导相管正对面及周边的导线一定要处理，大部分打线异音都是它旁边的线引起）。 将散热器打紧即可（若是采用较薄较长，且开叉多，固定点又少的，导致引起共振则较难解决。可用耐高温EVA将离固定点最远的开叉片缠一圈，可减小异音）。 3 板振异音 板振引起的异音一般都较大，异音频点都较低，多集中在100Hz-300Hz，若是四联板或前后板引起的，用力按住可减小一点，若是箱体里面的板引 箱体V槽、面板、内嵌的后板、扬声器称板、隔板及小音腔等胶量不足，造成相对 板振异音较难解决，轻微的可通过加胶和增加加强木增强结构强度来减轻异音。严 序号 异音种类 现象 原因 解决对策 3 板振异音 起的，则较难判断，需多听多试（但有一点，产生板振异音的一般是功率较大的有源或无源重低音箱或落地式主音箱，其他小功率音箱较少出现）。 振动而产生异音 重的无法解决，只能更换箱体。