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测量设备和测量过程的计量要求导出 计量要求是为满足被测对象量值的测量而提出的要求。企业建立测量管理体 系的目的就是为了满足预期的计量要求，而控制测量过程的前提首先要明确计量 要求，因此，从测量要求中正确导出计量要求是测量过程控制的基础。 计量要求也可以说是对测量过程各要素提出的要求，这些要求可从顾客的产 品要求和组织的要求、能源、经营管理、法律法规的测量要求中导出。这些要求 对具体测量设备来说，可表示为测量范围、分辨力、准确度等级、扩展不确定度 （或最大允许误差）、稳定性等；对一个测量过程来说，计量要求不仅针对测量 设备，还包括测量方法、环境条件、操作者技能等。 怎样从测量要求中导出对测量设备的计量要求呢？实践证明，利用测量能力 的概念来解决计量要求的导出问题是一个有效的尝试。 一、测量能力指数M cp ㈠ 测量能力指数M 值 cp 测量能力指数是为了保证测量数据的准确而提出的一种评定指标，通常称为 M 值。它的本质是被测对象的允许误差与测量误差的比值。 cp 从企业的测量情况 （见表 1）分析，被测参数一般可分为两大类：检验与监 控类和参数测量类。 表 1 测量系统 （设备）测量能力指数M 值表 cp 级别 A B C D E 类别 检验、监控 M 3～5 2～3 1.5～2 1～1.5 ＜1 cp 参数测量M 1.7～2 1.3～1.7 1～1.3 0.7～1 ＜0.7 cp 能力评价 高 足够 基本满足 不足 低 注 1：参数监控是通过检测将参数控制在某个事先规定的范围内；而参数测量仅要求测定参 数的具体数值，只对测量准确度提出要求。 注 2：根据参数的重要程度，尽量选取 M 在 B 级以上的测量系统 （设备 ）；测量系统 （设 cp0 备 ）M 不得低于 C 级的规定。 cp 1、质量检验、工艺控制等数据 （检验与监控类） 这一类被测参数本身的量值是确定的，如 (10±0.5)mm 等，测量的目的是判 定这个量值是否在允许的误差范围内，也就是说，10mm 是确定的，要计量它们 是否在±0.5mm公差范围之内。 2、物资量、能源量等检测数据 （参数测量） 这类被测参数是不确定的，只对测量提出准确度要求，例如，进厂的煤每车 的量是不确定的，只是要求每车的误差不超过多少，这种误差称为允许误差，记 作 “δ ”。 允 ㈡ 测量能力指数M 值的计算公式 cp 1、检验与监控类的测量能力指数M 值用下述公式计算： cp T T T T M  cp 6 2U 2 2U1 3U1 ⑴ 测量设备的计量要求 T U 1