抽汲车操作规程.pdfVIP

ZYT5200TCY型抽吸车 操作规程 ZYT5200TCY 型抽吸车主要用于边缘、废弃及低产井的采油作业，亦 可用于油、水井的抽吸、打捞作业及其它辅助作业。 正确地使用与保养设备，是保证完成生产任务与延长该车使用寿命 的重要条件，为了能达到此目的，必须严格遵守各项操作规程。 一、作业前的检查 1、检查各部分螺栓紧固情况；所有紧固件应完好，联接牢固。 2、检查燃料油数量，应加足用量； 3、检查液压油，按液位计油面加足液压油； 4、检查各润滑部位，保证润滑充分可靠； 5、按底盘发动机技术要求，检查柴油机冷却水是否充足，机油平 面是否正常，油质是否良好； 6、检查各操作杆是否灵活可靠； 7、检查气压是否达到60～80KPa； 8、检查各管路有无渗漏现象； 9、检查蓄电池充电量是否充足； 10、检查制动系统各部位操作是否灵活，滚筒是否转动自如，刹车 带间隙是否合适（约为2mm），并做试制动。 11、检查排绳器换向齿轮是否有损坏松动，检查换向拨叉固定是否 可靠。 12、根据《底盘使用说明书》检查蓄电池电解液面及比重，并应符 1 合要求。 以上各项如有异常，应及时排除。 二、作业过程的安全要求 1、滚筒作业线速度不超过3.5m/s； 2、操作应平稳准确，不得突然刹车； 3、注意检查全功率取力器、减速箱、滚筒及传动轴的轴承温度， 其温升45°，全功率取力器，减速器油池润滑油温升35°。 4、检查并紧固副车架的U 形连接螺栓及其它各重要部位的连接螺 栓。 5、检查并调整刹车摩擦片与刹车鼓间的间隙，使其在整个包角范 围内约为2mm，且间隙的分布应均匀。 6、检查井架各联接部位是否牢固可靠，检查井架是否有损伤和变 形。检查绷绳联接是否牢固安全。 三、设备的安装 1、利用专用设备将井架吊装固定在井口位置，井架与地面之间的 夹角为85°，按照绷绳安装图联接好绷绳。 2、将汽车倒向井口的适当位置，使主车大梁后端距井口 25m 远左 右，并使滚筒对称中心与井架及井口在一条直线上；将汽车手刹装置处 于制动状态。 3、在汽车轮胎下固定好掩体防止汽车滑移。 4、必要时打开操作室灯和井场照明灯。 5、操作K23R8-L6 二位三通手动转阀，挂上侧面取力器。 6、操作ZS1-L20F-T 阀中的斜支腿油缸提拉阀，分别缓慢伸出主车 2 左右斜支腿油缸，使斜油缸支腿稳定的支撑在地面，防止汽车在钢丝绳 拉力作用下滑行。 7、按作业要求，连接好井口装置、抽子和配重及防喷盒等安全装 置。 四、起动作业 1、起动前将全功率取力器操纵手柄(在汽车驾驶室)搬到绞车档位 置。 2、将付油门手柄搬到较小开度，付排档置于空位。 3、踏下付动离合器踏板，打开点火开关起动汽车发动机(起动时间 不得超过10秒，二次起动间隔30 秒)。 4、起动后，待发动机运转稳定，各仪表显示正常，再松开付动离 合器将付油门手柄搬到适当位置，使发动机转速约为1200r/min。 5、踏下付动离合器踏板，挂变速箱 1 档，松开付动离合器，滚筒 即可转动。 6、慢慢松开滚筒刹车，缓慢下放钢丝绳。 7、注意观察指深表和指重表，当抽子达到作业深度，按照作业计 划中规定的抽子沉没深度使抽子沉入液面以下。 8、踏下付动离合器踏板，挂变速箱2～3 档，挂合滚筒离合器，由 慢到快逐渐提升井内液体。作业过程中发动机转速不超过1600r/min。 9、转动排绳器，观察钢丝绳在滚筒上的缠绕情况，使钢丝绳整齐 排列在滚筒上。当钢丝绳缠绕到滚筒两侧侧板时，操作排绳器换向阀， 使排绳器丝杆反转，实现换向操作。 10、观察指重表，在钢丝绳在滚筒最小直径处时，最大拉力不得超