多品种_单件_小批量生产和少品种_省略_发展_IMTS2006观后感之二_周延佑.pdf

多品种、单件、小批量生产和少品种、大批量 生产解决方案的新发展 ———$%’ !(() 观后感之二 周延佑 陈长年 !# $%%’(% )*+,-%. /+* 01%23 453 ，$2(6 )7*% ，$’7 87%-9 )*+:1-%2+( 7(: $:+’ 453 ，;7*6 87%-9 )*+:1-%2+( ———*+,-+. /0 $%’ !(() （） ! 1234 5678/9 ，:2; :=677-67 机械工业在进入!( 世纪以后，存在着两种生产类 床自动按事先编制的程序运转，免除人工的介入而实 型：即多品种、单件、小批量生产和少品种、大批量生 现了自动化。自动化不仅提高了效率，而且提高了精 产。前者约占到机械工业总产值的?(@ A B@ 左右， 度和精度保持性，从而可大幅减少为提高效率和精度 是机械工业的主体。 的专用工装，节省设计制造专用工装的投入和缩短了 小批量，一般指一次投料小于C(( 件的批量，进行 生产准备周期，从而更进一步提高了它适应品种更换 轮番生产。代表性的行业有航空、航天工业、船舶工 的柔性。与此同时还具有高效、高精的优势，成为一个 业、建筑机械工业、机床工业等。大批量生产的典型代 较为理想的解决方案。这是金切加工历史上一个重大 表为汽车工业，而汽车工业新车型和发动机等的试制 的突破；解决了近!(( 年来多品种、小批量生产不能自 以及主要为大批量生产服务的模具工业仍属于单个小 动化的难题。 批量生产。 GD 机械零件金切加工，一般要经过在多台不同类 这两种类型金切加工的解决方案迥然不同。本文 型机床上进行不同工种工序加工后，才能完工入库。 从历史进程的角度，结合$%’ !(() 展出的新技术作 据统计，零件在不同类型机床上实际的加工时间，仅仅 以下的概述。 只占到整个过程时间 （ -7 H IJ/K+LL M-N+ ，从原材料开始 加工到最后完工的时间）的B@ 左右，而有高达EB@ 左 多品种、单件、小批量生产 右时间耗在工序间运输、存放和等待加工上。普通机 CD 传统的解决方案是手工操作的普通机床加上针 床只能在 “B@ ”上 “做文章”，而数控机床还可在缩短 EB@ ”上有所作为。那就是实现 “工序集中 （成）” 对具体产品的专用工艺装备 （以下简称工装）———专 “ 用刀具、量具、夹具、钻模、镗模等。对效率或精度的要 （3I+J6M-/7 $7M+J6M-/7 ），即将多种类型机床的功能集中 求越高，专用工装的数量越多；设计、制造这些专用工 （成）到一台机床上，也即走向 “复合化”，来大幅度地 装的投入越大，一种产品的生产准备周期越长。尽管 缩短过程时间。具有这种功能的机床，中国和日本称 之为复合化机床，欧美称为多任务机床 （ 普通机床可适应产品品种的变更而具备 “柔性”，但专