四门两盖折边工艺讲解详解.pptVIP

1 Footnote 2 Footnote 3 Footnote 4 Footnote 5 Footnote 1 STICKER Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Qualit?t ist das Leben von SVW 质 量 是 上 海 大 众 的 生 命 Stand: TT.MM.JJ Ersteller: Studio F-Team Unit of measure * Footnote * Ersteller: Stand: Seite: 1 Footnote 2 Footnote 3 Footnote 4 Footnote 5 Footnote 1 STICKER Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Qualit?t ist das Leben von SVW 质 量 是 上 海 大 众 的 生 命 Stand: TT.MM.JJ Ersteller: Studio F-Team Unit of measure * Footnote * Ersteller: Stand: Seite: 1 Footnote 2 Footnote 3 Footnote 4 Footnote 5 Footnote 1 STICKER Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend Qualit?t ist das Leben von SVW 质 量 是 上 海 大 众 的 生 命 Stand: TT.MM.JJ Ersteller: Studio F-Team Unit of measure * Footnote Ersteller: Stand: Sun Jun/TFYB 2015.01.14 四门两盖折边工艺 一、折边过程介绍 1、折边是利用一层板材的弯边去包住另一层板材，是一种特殊的板材连接工艺。也可称作包边或者咬边。 2、折边过程 折边工艺一般分为两个过程，即预弯和终折 原始状态 预弯状态 终折状态 3、折边工艺的优点 与点焊工艺相比，折边工艺具有以下几个优点： （1）可视且连续的板材连接技术，在板材连接处不需要返工； （2）板材连接处的密封性有比较好的保证； （3）保证了原材料防腐蚀的特性（对原材料表面影响较小）； （4）无热影响，无接缝变化； （5）可适用多类型的材料； （6）节拍高，适用于批量生产。 滚折边的应用范围 4、折边工艺对零件设计的整体要求 （1）原则上，需要滚边的外板边缘高度不应超过10mm； （2）折边完成后，外板与内板交叠部分宽度应不少于3mm。但是，多于7mm会有形成表面钣金波浪的风险。内板边缘与外板翻折处距离应在1-2mm之间。 折边工艺对零件的要求 5、折边设备介绍 6、折边过程 折边过程主要由折边刀和胎模的运动构成，具体运动形式见图示 折边过程 二、常见的折边零件缺陷 影响折边质量的因素主要有： 折边质量影响因素 1、折边区域尺寸偏差不符合要求 可能的原因： （1）零件尺寸偏差 （2）零件在折边机内的定位偏差 （3）机器人折边损失 解决方案： （1）检查零件测量报告，必要时更改内板切边 （2）检查零件在折边模内的定位状态，必要时调整零件定位夹具 （3）优化折边刀的预弯过程 不同的折边间隙 2、折边区域边缘尺寸不均匀 可能的原因： （1）外板的边缘尺寸存在超差 （2）外板单件的翻边角偏大或者不均匀 （3）单件在折边机内的定位不稳定 （4）存在折边损耗 解决方案： （1）（2）检查零件状态，必要时优化单件尺寸 （3）检查零件在折边模内的定位状态 （4）优化折边刀预弯过程 尺寸不均匀 3、外板表面瘪塘 可能原因： （1）外板单件瘪塘放大 （2）内板单件折边区域不平整 （3）内外板单件匹配不良 （4）零件与胎模匹配不良 （5）压料板或者折边刀位置 （6）外板切边太长或太短 解决方案： （1）优化外板单件表面 （2）检查内板单件测量报告，优化单件平整度 （3）更改单件尺寸，优化内外板匹配 （4）检查胎模与零件匹配状态，必要时烧焊研配胎模 （5）调整压料板或折边刀高度，必要