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河南郑州氧化铝升级改造项目三七灰土回填工程监理细则 编制： 审核： 山西晋正建设工程项目管理有限公司 河南郑州项目部 二0一六年五月三日 三七灰土换填地基监理细则 工程概况 本工程为中国铝业河南分公司氧化铝节能减排升级改造项目。为提高地基承载力，地基设计为3:7灰土换填。 材料要求 土料 土料需采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内有机杂质不得超过5%。土料使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。 石灰 石灰应用Ⅲ级以上的块灰，含氧化钙、氧化镁越高越好，使用前1~2天消解并过筛，其粒径不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块及其他杂物，也不得含有过多的水分。 三、3:7灰土填料方法 (1) 在正式填料碾压前，需先验槽，消除松土，采用压路机碾压一遍，再进行灰土的摊铺。如基底土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1~2天。 (2)施工放样 在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。 （3）由于本工程基槽大，为方便施工，计算好每车拉灰土量，按每车拉土量在基槽内撒上灰线方格分段施工。 施工工艺要点 灰土配合比必须符合设计规定，本工程采用3:7灰土。灰土拌合必须均匀，颜色一致，并控制好灰土的含水率（一般手握成团，落地及碎）。若水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。灰土要求随拌随用，不得隔天使用。 铺灰土应分层夯筑，每层虚铺厚度应符合规范要求。 灰土最大虚铺厚度 夯实机具种类 重量（T） 虚铺厚度（mm） 备注 石夯、木夯 0.04~0.08 200~250 人力送夯，落距400~500mm，一夯压半夯，夯实后约80~100mm 轻型夯实机械 0.12~0.4 200~250 蛙式打夯机、柴油打夯机，夯实后约100~150mm 压路机 6~10 200~300 双轮 灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。当灰土地基高度不同时，应作成阶梯形，每阶宽不少于500mm，要注意接缝质量，每层虚土从留缝出往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300以上。接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。 灰土应当日铺填夯压，入槽灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在基槽内无积水。刚打夯完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土去除，并不填夯实，受湿较小的灰土可在晾干后补夯。 下雨天严禁施工。 质量控制流程 检查原材料，如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀程度。 施工过程中检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层的搭接长度，夯实时加水量、夯压遍数等。 每层施工结束后检查灰土地基的压实系数（环刀取样）。每单位工程不应少于3点，1000㎡以上工程，每100㎡至少应有1点，3000㎡以上工程，每300㎡至少应有1点。每独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有一点。 灰土地基质量检验标准 检查项目 允许偏差 检查方法 单位 数值 主控项目 1、地基承载力2、配合比 3、压实系数 设计要求 设计要求 设计要求 载荷试验或按规定方法按拌合时的体积比现场实测 一般项目 1、石灰粒径 2、土料有机含量3、土颗粒粒径 4、含水量（与最优含水量比较）5、分层厚度偏差（与设计要求比较） mm % mm % mm ≤5 ≤5 ≤15 ±2 ±50 筛分 实验室焙烧法 筛分法 烘干法 水准仪