热轧板厂AWC机架现场扩孔设备设计.docVIP

××××××××××× 毕业设计论文 题目：xxxx公司热轧板厂AWC机架现场 扩孔设备设计 指导教师 学 生 年 月 日 中文摘要 解决由于xxxx公司热轧板厂三期技改工程（立辊轧机宽度自动控制系统（AWC））改造后，需对现有的立辊轧机机架孔进行扩孔，以便安装长行程伺服油缸。立辊轧机机架扩孔如果送入设备制造厂进行加工，质量保证可靠，但机架还原难于保证安装质量、精度。为了降低技改工程建设费用，决定在立辊轧机现场对机架进行扩孔加工。我公司工程技术人员潜心钻研，结合现场实际情况设计专用扩孔设备，再结合专用设备编制详细的扩孔工艺，提出了切实可行的解决方案，该方案具有经济、实用、可行等特点。 三．关键词： 专用设备；稳定性；加工效率；工艺试验 目 录 第1章 引言 ………………………………………… （1） 1.1xxxx公司热轧板厂AWC机架现场扩孔设备设计 的目的和意义 …………………………………… （1） 第2章 现场条件及技术要求 …………………………（2） 2.1现场条件 ………………………………………… （2） 2.2扩孔技术要求 …………………………………… （3） 第3章 扩孔研究 ………………………………………（4） 3.1专用设备设计 …………………………………… （4） 3.1.1功率的选择 …………………………………… （4） 3.1.2转速的选择 …………………………………… （5） 3.1.3机械滑台设计 ………………………………… （5） 3.1.4专用设备的组成 ……………………………… （6） 3.1.5专用设备稳定性 ……………………………… （6） 3.2镗杆稳定性研究 ………………………………… （7） 3.2.1切削力计算 …………………………………… （8） 3.2.2镗杆自重 ……………………………………… （9） 3.2.3总径向力 ……………………………………… （9） 3.2.4刀杆因切削和自重引起的挠度 ……………… （9） 3.3扩孔顺序 ………………………………………… （10） 3.4刀具系统 ………………………………………… （10） 3.4.1刀具几何参数 ………………………………… （11） 3.4.2镗刀盒结构 …………………………………… （11） 3.5加工效率 ………………………………………… （12） 第4章 工艺试验 ……………………………………… （14） 第5章 结论 …………………………………………… （15） 致谢 ……………………………………………………… （16） 参考文献 ………………………………………………… （17） 第1章 引 言 xxxxxxxx股份有限公司为了适应钢铁市场需求，实现了全连铸，热轧系统相应进行了大规模的改造，以提高热轧产品质量、成材率和作业率，以及为冷轧提供高质量的原料，同时提高热轧产品的市场占有率。为了提高热轧板的外观质量，增强带钢的市场竞争力，决定在热轧板厂三期技改工程中，对现有的E1、E2立辊轧机进行改造，增添宽度自动控制系统（AWC），使热轧带钢产品质量达到国内先进水平。 立辊轧机宽度自动控制系统（AWC）改造用长行程伺服液压缸替代原电动机械侧压系统，为保证缸的行程满足原机械侧压轧辊位置变化要求，在安装伺服油缸位置，需对现有的立辊轧机机架孔进行扩孔，以便安装长行程伺服油缸。 立辊轧机机架扩孔实施方案比较突出，如果拆除，送入设备制造厂进行加工，质量保证可靠，但机架还原难于保证安装质量。为了降低技改工程建设费用，决定在立辊轧机现场对机架进行扩孔加工。 为了采用经济实用的方案解决机架现场扩孔，结合现场实际情况设计专用扩孔设备，再结合专用设备编制详细的扩孔工艺，提出了切实可行的解决方案，该方案具有经济、实用、可行等特点。 第2章 现场条件及技术要求 2.1 现场条件 E1立辊轧机机架下孔相对地面标高为+200mm，上孔标高为+1700mm，安装面标高为-1600mm，见图1。 E2立辊轧机机架下孔相对地面标高为+320mm，上孔标高为+1560mm，安装面标高为-1600mm，见图2。 2.2 扩孔技术要求 根据热轧立辊轧机机架图纸资料、外方AWC设计图纸资料和AWC伺服油缸的安装及工作原理，明确对