安徽开发矿业信息化建设分析.docVIP

　　安徽开发矿业信息化建设分析 摘 要：安徽开发矿业是五矿矿业目前信息化建设程度较高的矿山，已经建社了较多的自控系统和信息系统，而各个信息系统目前处于“信息孤岛”状态，为了全面了解安徽开发矿业的信息化建设及采选工艺流程，为了将各类信息进行整合、共享，完成对安全、生产、管理的实时监管以及为领导层提供决策支持，我们对安徽开发矿业进行了调研。 中国 1/vie 　　关键词：矿山信息化 可持续化 生产工艺 　　中图分类号：F270.7 文献标识码：A ：1674-098X（2017）02（a）-0080-04 　　1 调研主旨 　　（1）学习了解安徽开发矿业的生产工艺流程、自动化控制系统的设计原理。 　　（2）全面了解各个业务部门的职能、工作流程及业务部门间的逻辑关系。 　　（3）发现ERP系统存在的问题，以及系统外各业务部门工作的问题和需求。 　　（4）了解生产自动化数据、管理信息化数据、非结构化数据的来源和走向。 　　（5）确定哪些数据可以采集，以及将各类数据进行整合的策略和工具。 　　2 调研流程 　　按照铁矿石生产过程这条主线，从采矿工艺流程开始，由底向上的方向开始学习和调研，图1为安徽开发矿业矿山信息化架构图。 　　3 调研内容 　　3.1 采、选工艺流程 　　（1）开拓。从地表掘进一系列井巷工程通达矿体，以形成提升、运输、通风、供水、排水、供配电、供气、充填等工程。 　　（2）采准。在开拓工程完成的基础上，在-325～-375 m水平掘进沿脉巷、凿岩巷、切巷、切井。在-400 m水平掘进沿脉巷、出矿巷、出矿进路、受矿巷。 　　（3）中深孔。采准工程完成后进行中深孔施工，介于浅孔爆破与深孔爆破之间的以专用钻凿设备钻孔作为炸药包埋藏空间的一种爆破作业，其直孔径一般为50～350 mm，孔深为5～20 m。 　　（4）爆破。中孔施工结束后从上向下进行爆破，即从-325 m水平开始爆破，然后-350 m，-375 m，-400 m，每个水平留出4～5排的一个台阶。 　　（5）出矿。-375 m水平以采用松动出矿，出1/3矿。采场拉透后从-400 m水平集中出矿。 　　（6）运输。-425 m水平通过信集闭系统调度机车，到指定地点接矿，然后机车将矿石卸载到指定的溜井中。 　　（7）提升。安徽开发矿业采用立井提升系统，以箕斗作为提升容器，一个箕斗在井底矿仓自动装载后，被提升到地面卸载；另一箕斗由地面下降到井下矿仓处装矿。提升机用缠绕卷筒式或多绳摩擦轮式，这种提升系统主要用作大、中型矿井的主井提升。 　　（8）选矿。选矿的目的是提高矿石品位。包括以下3个工艺过程：破碎、磨矿、选别。其中，破碎又分为粗破、中破和细破；选别依方式不同可分为磁选、重选、浮选；选矿方法：重选、磁选、浮选；选矿后的产品：精矿、中矿和尾矿。选矿流程如下。 　　①分选前的准备作业。包括对原矿的破碎、洗矿、预选抛废岩石、筛分、磨矿、分级等工序作业。该过程的目的是使有用矿物与脉石矿物单体分离，使各种有用矿物相互间单体解离，此外，这一过程还为下一步的选矿分离创造适宜的条件。 　　②选别作业。借助于重选、磁选、浮选的选矿方法将有用矿物同脉石分离，并使有用矿物相互分离获得最终选矿产品（精矿、尾矿）。 　　③选后产品的处理作业。包括各种精矿、尾矿产品的脱水，细粒物料的沉淀浓缩、过滤、干燥和洗水澄清循环复用等。 　　（9）排尾。将尾矿排放到尾矿库的过程。 　　（10）排水。李楼和吴集共用一个水仓，设在李楼-525 m水平，-525 m水平以上的水通过巷道和泄水井自流到-525 m水仓，再由水泵直接排到地表。 　　（11）充填。将选矿排放的尾矿砂经尾矿库短暂沉淀后，利用砂浆泵管道进入充填砂仓中，为防止沉淀压仓，采用空压机供风使其滚动保持浆状，然后通过砂仓下部管道上调节阀控制其流量，再配以另一个搅固粉仓中一定比例的搅固粉，加合适的水分，利用双轴搅拌机进行混匀搅拌，最后在高速搅拌机的作用下进入填充管道，直接下到井下作业面进行充填。 　　3.2 六大安全系统 　　（1）监测监控。监测监控系统的功能有：一是“测”，即检测各种环境安全参数、设备工况参数、过程控制参数等；二是“控”，即根据检测参数去控制安全装置、报警装置、生产设备、执行机构等。安徽开发矿业环境监控系统采用的是重庆煤科院产品，采用SQL2008数据库进行数据存储，整套环境监测系统由监控分站、传感器、传输线路、服务器、监控软件组成。 　　（2）通信联络。安徽开发矿业采用的是镁思锑科技中国有限公司生产的人员定位和无线通讯二合一系统。无线通讯均采用WiFi技术方式，无频段冲突，实现井下人员的精确定位和通信畅通。该无线通信系统是基于SIP协议，并搭建了相关服务器，负责建立网络中所有