HT-L航天粉煤加压气化装置原始开停车工作票.docVIP

文件编号 HT-L航天粉煤加压气化炉试车文件－003 受控状态 发放编号 ——————————————— HT-L航天粉煤加压气化装置 原始开停车工作票 XXXX煤化工工程技术有限公司 XXXX年XX月  参加编制人员 编制人：刘晓军 王宏志 审核人：姜从斌 孙庆君 批准人：卢正滔  HT-L航天粉煤加压气化装置原始开车工作票 炉号 烧嘴号 投料 时间 调度 通知 开车 指挥 中控 操作 序号 内 容 完成 时间 负责人 一、HT-L投料开车前的准备、检查 1 将各物料接至界区内，介质压力、流量符合开车数据表； 2 公用工程系统运行正常； 3 磨煤系统处于热备机状态； 4 粉煤给料罐、粉煤锁斗料位满，粉煤储罐料位70％左右； 5 粉煤储罐过滤器反吹系统投入运行； 6 粉煤加压给料系统顺控程序12KS0001运行正常；给料罐压力设定在1.0MPa自动控制；12PdSL－0128设定值0.6MPa； 7 启动密封冲洗水泵，向各运转设备及仪表点加密封水，现场确认水量及压力； 8 检查各设备、仪表吹扫气流量正常； 9 各机泵检查确认正常（冷却水、密封水，润滑油、电气、仪表系统）；除氧器、灰水槽、密封水槽、沉降槽液位稳定； 10 确认灰水、黑水管线畅通，所有调节阀已经调试合格备用； 11 气化炉炉膛、炉壁、环腔、盘管外壁、火检管表面热电偶已经安装并检查合格备用； 12 气化炉烧嘴安装就位，烧嘴冷却水缓冲罐液位正常，建立生产烧嘴工艺冷却水循环，烧嘴冷却水冷却器温度控制回路13TIC-0007置于设定150℃自动位置；13PdC-0011设定在1.0MPa并自动控制；烧嘴冷却水流量13FT0107≥ 4.8t/h，13FT0108≥12.8t/h，13FT0109≥ 36.8t/h，13FT0001≥54 t/h；确认火检冷却水上水管现场流量计每支≥3t/h； 13 中压锅炉给水系统运行正常，汽包V1302注入蒸汽，系统预热正常；汽包压力升到2.0MPa(G)，水汽温度215℃。 气化炉三路盘管水13FT0044≥11.05t/h，13FT0042≥253.3t/h，13FT0045≥62.9t/h，盘管水总量13FT0041≥308t/h；打开氧气预热器、保护气加热器中压锅炉给水上、回水手阀； 14 气化炉、合成气洗涤系统气密试验完成； 15 破渣机投入使用，运行良好； 16 捞渣机投入使用，运行良好； 17 启动低压灰水泵向锁斗冲洗水罐加水，渣池泵出口水送真闪槽；启动渣锁斗系统循环运行； 18 确认清洁氮气缓冲罐压力≥8.0MPa；空分清洁氮气送出压力≥5.1MPa；高压CO2缓冲罐压力≥6.0MPa；30PT0002/0003≥5.0 MPa；空分氧气压力稳定在2.3MPa，放空阀在自动位置；点火驰放气压力稳定在0.4MPa，开工驰放气压力稳定在5.0MPa； 19 确认安全连锁整定值； 20 渣锁斗安全阀13XV-0613开关试验； 21 去火炬放空管线吹扫； 22 高压闪蒸系统置换，氧含量≦0.5％； 23 按盲板表确认现场盲板实际状态已经完成；安全阀手阀已经打开，盲板倒通； 24 系统投料前阀门确认（见阀门确认单）； 二、启动气化炉吹扫程序13KS-0010 25 确认火炬水封、分离器液位正常； 26 将13PC0013控制回路上“人工”和“自动”开关选择到“自动”位置，启动气化炉吹扫程序（13KS-0010），执行完全吹扫；在程序最后一次降压前手动在洗涤塔出口取样，分析氧含量为0.5％以下； 27 确认13UZ0001A/B/D/E/J指示灯为绿色，13UZ0010L指示灯为灰色，其余13UZ0010A/B/C/D/E/F/G/H/I/K/M指示灯为绿色； 28 洗涤塔低压氮气小流量置换（洗涤塔必须处于低液位）； 29 确认保护气13FT0009流量400Nm3/h（可调整阀位开度），手动打开30XV0004，投入保护气温度控制30TV0001控制回路，温度设定在200℃； 三、启动水系统大循环 30 真闪系统启动真空泵建立压力控制； 31 手动打开13XV0015，并确认去真闪槽13LV0001前后手阀打开; 32 启动洗涤塔给料泵、启动激冷水泵，建立水系统大循环