陶板施工技术方案.doc

第一节 总体施工工序 施工工序为：现场清理→基线确认定位→测量放线→预埋件安装→立柱安装→保温系统（其他施工承包方）→隐蔽工程验收→横梁安装→陶板挂装（分缝件同时安装）→清洁收尾→竣工验收→工程移交。 施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情况下应做到： 1、统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰； 2、工程量大、施工难度大、工期较长的项目要安排先行； 3、按照施工工艺要求，需先期投入施工或起主导作用的工程优先进行； 4、基础部分以及隐蔽工程项目先做，通过规范的验收后，再进行饰面工程； 5、基层必须做防火的部位要严格按照相关规范进行； 6、要充分考虑到季节对工程的影响，尤其是雨季施工，要采取相应的防范措施； 7、上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地带； 8、确保工艺流程的合理性，通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列； 9、注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理。 第二节 关键工序技术措施 一、本工程关键工序 1、测量放线； 2、与玻璃幕墙收口及转角收口问题； 3、底梁收口施工问题； 4、女儿墙陶板收口施工； 5、陶板挂装时横缝、竖缝施工精度； 6、材料及产品保护； 7、关键及重要部位协调配合措施。 关键工序施工方法 1、测量放线 测量放线一定要准确、完备。为此，拟由施工员担测量放线组长。每一测量放线组长，均需对其将做的工作及要求了解，并且熟练使用测量放线工具。施工组长应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系进行培训，以确保测量、放线的准确性。 测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于0.5 mm，中心位移不大于1mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。 注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。 2、立柱的安装?? 本工程陶板幕墙属开放式短悬臂安装工艺，因陶板挂件不具备前后调节的余地；故此，对于陶板幕墙的安装平整度重点在于立柱的安装平整度上，如何控制好立柱的安装平整度，将直接影响陶板幕墙的安装平整度。特作如下要求： a、立柱必须进行防腐处理，镀锌层的厚度必须≥12ч，并将材料的合格证提交现场监理、总包认定，合格后方可正式施工。 b、立柱安装必须采用螺栓连接，如无特殊情况坚决不能采用焊接。 C、立柱安装标高偏差不应大于3 mm，轴线前后偏差不应大于2 mm， 左右偏差不应大于3 mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层 立柱的最大标高偏差不应大于5mm。 d、立柱的连接不需考虑15mm伸缩缝，立柱连接的真面平面误差不能大于1mm。??3、陶土板安装应符合下列规定: 应对横竖连接件进行检查、测量、调整；陶土板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm； 陶土板开放式安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；安装应自下而上的安装。 幕墙竖向和横向陶土板的安装允许偏差应符合表1的规定。 表1 幕墙竖向和横向陶土板的安装允许偏差(mm) 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 相邻两竖向陶土板间距 尺寸(固定端头) —— 士1.5 钢卷尺 两块相邻的陶土板 —— 士1.5 靠尺 相邻两横向陶土板的间距尺寸 间距小于或等于900时 士1.0 钢卷尺 间距大于900时 士1.5 分格对角线差 对角线长小于或等于1200时 ≤2 钢卷尺或伸缩尺 对角线长大于1200时 ≤2.5 相邻两横向板材的水平标高差 —— ≤1.5 钢卷尺或水平尺 横向板材水平度 构件长小于或等于900时 ≤1.5 水平仪或水平尺 构件长大于900时 ≤2.0 竖向板材水平度 —— 2.5 2.0m靠尺、钢板尺 幕墙安装允许偏差应符合表2的规定 表2 幕墙安装允许偏差 项目 允许偏差(mm) 检查方法 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度(H) (m) ≤10 激光经纬仪或经纬仪 H≤30 30＜H≤60 ≤15 60＜H≤90 ≤20 H＞90 ≤25 幕墙平面度 ≤2.5 2m靠尺、钢板尺 竖缝直线度 ≤2.5 2m靠尺、钢板尺 横缝直线度 ≤1.5 2m靠尺、钢板尺 缝宽度（与设计值比较） ±