油气润滑在链条润滑中的应用.pdfVIP

第29卷2011年第 1期(总第 151期) 使用与维护 油气润滑在链条润滑中的应用 李 丽 (安阳钢铁集团股份有限公司第一轧钢厂 安阳 455004) 摘 要 介绍了油气润滑技术及其主要部件的功能和在下卸钢链条 中应用的效果。 关键词 油气润滑 链条 1 前言 效润滑，而且人工润滑存在不安全因素，不能随时 安钢第一轧钢厂260机组是2O世纪80年代初 加油，只能等停车检修时加油；下卸钢在用链条数 投产的半连续式棒材机组，年设计产量2O万t，经 量很多，收集链有96条，移送链有6l条，这么多的 过不断的技术改造、强化管理和革新挖潜，目前已 链条依靠人工润滑劳动强度也很大。 成为公司轧材大户，年产轧材80余万t，为公司创 造了很大的经济效益。该机组下卸钢装置(完成 3 油气润滑技术的分析及其在下卸钢链条的应用 冷床冷却后棒材的收集、移送及输送)采用了两组 油气润滑技术是近年来新兴的一种润滑技 链条传动来完成棒材的收集与移送，链条运行质 术，其原理是润滑油受到压缩空气的吹动，沿管道 量的好坏直接关系到整个机组的生产顺行与否。 内壁以螺旋状方式不断地向前流动并逐渐形成精 细、连续的油滴，最后喷到润滑点。油气润滑具有 2 下卸钢链条润滑存在问题及原因分析 气液两相膜液体润滑的强承载性能和减磨作用。 2．1 存在的主要 问题 气液两相膜 的厚度要 比单相液体膜厚，承载能力 260机组下卸钢设备所处的位置，环境恶劣， 比较高。由于油膜厚度的增加，使润滑膜形成率 高温和粉尘严重，链条的日常润滑保养，主要是利 提高，减少了相对运动摩擦副之间的直接接触机 用停车时间进行人工加油润滑来保证的。人工加 会 ，并减轻了摩擦副之间的摩擦，使摩擦副始终保 油润滑存在着很多弊端。 持均匀、连续 、稳定的润滑膜 ，保证摩擦副 良好的 (1)润滑不均匀。由于人工润滑链条时是用 润滑状态。油气润滑系统在高温环境下工作时压 毛刷沾上油直接涂抹在链条上，使链条的销轴与 缩气路设置为常开状态 ，可以起到良好的吹扫作 套、套与滚子得不到有效润滑，磨损严重。 用 ，这也是油气润滑技术的又一优点。所以，解决 (2)加油量不能控制，加油多，容易使钢表面 下卸钢链条由于环境差 ，采用人工润滑使链条易 带油 ，影响钢材质量；加油少，热钢的温度使润滑 缺油 ，磨损严重且工人劳动强度大的有效方法是 油很快蒸发，起不到润滑效果。 采用 自动油气润滑系统。 (3)劳动强度大且不安全。由于链条的润滑 下卸钢设备在线长，润滑点多，两组链条运转 周期短，需要每天润滑，增加 了职工的劳动强度 ； 形式不同，移送小车输送链为往复移动链，对其润 而且下卸钢链条设备没有站立的位置，不安全因 滑必须设两个润滑点；收集链为循环移动链，只设 素大，影响职工的人身安全。因此，链条的润滑效 一 个润滑点即可。经过大家认真仔细的调查分 果不好，磨损严重，容易发生链条卡死的现象，影 析，决定将下卸钢润滑点分为4个区，采用递进式 响生产顺行。 润滑 ，从时间和信号的反馈两方面来控制喷油时 2．2 主要原 因分析