含氯废气净化吸收装置的防腐.pdfVIP

· 48· 中 国 有 色 冶 金 A生产实践篇·设备及自动化 含氯废气净化吸收装置的防腐 吴培德 ，张诗光，邢利华，张永庆 (金川集 团公司，甘肃 金 昌 737100) [摘 要] 介绍了含氯冶炼废气净化吸收装置 的设计、构造及工作原理，详细介绍 了设备材质 的选用 以及采取的防腐措施 。 [关键词] 舍氯废气；净化吸收；吸收塔 ；防腐 ；选材 [中图分类号] TF805．3 [文献标志码] B [文章编号] 1672—6103(2015)02—0048—03 甘肃金川公司是我国最大的镍钻生产基地和铂 1．2 工艺流程 族金属提炼中心 ，在镍 、钴 、贵金属湿法冶金生产过 余氯吸收装置的核心部件是一级或多级氯气吸 程中有大量的含氯废尾气产生 ，氯气有毒 ，必须采用 收塔 ，主要 由储液段 、除雾段、喷淋 吸收段等构成。 有效 的措施对余氯废气进行处理 ，实现达标排放。 吸收塔设计为塔槽一体化 ，塔底段为储液循环槽 ，用 传统余氯吸收装置在使用中普遍存在着 自动化水平 于吸收液的储存 ；循环泵从塔底将碱液抽出，送往喷 低 、检修频繁等问题 ，含氯废气外溢 、废气外排超标 淋段喷嘴，废气主要在喷淋吸收段吸收；塔上部是除 现象时有发生 ，对周边环境造成污染。金川公司在 雾器部分 ，以除去废气 中的酸雾 。塔内氯气温度约 2012年新建的6万 t／a电解镍技改项 目中，在充分 为 50～110℃。含氯废气从 吸收塔 中部进入 ，经过 总结前期余氯吸收系统经验的基础上 ，建成 了一套 吸收塔 内填料与逆向流动 的碱液充分接触 ，期 间氯 新型氯气吸收装置。该装置投入生产后运行稳定 ， 气被碱液吸收。吸收净化后符合环保标准 的尾气从 防腐效果好 ，自动化程度高 ，吸收效率高。本文介绍 塔顶排出。生成 的NaCIO经催化分解后外排至污 该氯气吸收装置的防腐设计及运行效果 。 水处理厂。余氯吸收工艺流程如 图1所示 。 实际生产中，为了方便操作 ，采用在线监测系统 1 余氯吸收工艺 自动控制 ，连续监测吸收液的pH、氯气温度 、废气吸 1．1 碱液吸收法的原理 收前含氯、吸收后含氯 。当吸收液 的碱性低于设定 国内外对含氯废气的治理主要有碱液吸收法、 值时，自动排 出储液槽 ，加入新的碱液后再开始循环 氯化亚铁溶液或铁屑吸收法、联合净化法等。有色 吸收作业 ，以确保吸收效果 。 金属湿法生产中产生的含氯废气浓度高、温度高，故 优选碱液吸收法 。 2 吸收装置的运行工况和腐蚀状况 碱 吸收法的基本原理为 ： 2．1 吸收装置的运行工况 2NaOH+C12=NaCIO+NaC1+H20+Q (1) 余氯吸收装置运行的典型介质条件为 ：镍净化 碱液吸收是 国内外最常用的处理含氯废气的方 除钴 、铜渣浸 出铜工段产生 的两种含 cl：高温混合 法 ，氢氧化钠碱液吸收废氯气效率高，速度快 ，氯气 气体 ，其中含有微量 的重金属离子。两种废气温度 去除比较彻底 ，设备和工艺简单 ，操作简便 ，运行安