制氧厂氢气不达产的原因及改进措施.pdfVIP

· 22· 有 色 冶 金 节 能 口工艺节能 制 氧 厂 氢 气 不 达 产 的原 因及 改 进 措 施 吴魏 国 翟艳飞 郭孝武 (河南豫光金铅股份有限公司，河南 济源454650) [摘 要] 介绍 了制氧厂氩气制备系统的操作流程 ，分析了氩气产量低 的原因。通过实践，调整 了氩馏份使氩产 量得到 了提高 。 [关键词] 控制 ；氩馏份 ；氩产量 [中图分类号]TQ116 [文献标志码]B [文章编号]1008—5122(2014)01—0022—02 ReasonsofLowerArgonProductivityand ItsImprovement M easuresinOxygenPlant WU W ei—guo．ZHAIYan—fei．GUO Xiao—Wtl Abstract：Theoperationprocessofargonpreparation system ofoxygenplantwasintroduced，andtherea— sonsoflowargonyieldwereanalyzed．Theargonyieldwasincreasedbyadjustingtheargondistillate． Keywords：control；argondistillate；argonoutput 河南豫光金铅股份有 限公司制氧厂 KDON 值 320Nm ／h，影响 了公司的经济效益 。 (Ar)．10000／3600／320型空分设备于 2009年年底 2 产量达不到设计值的原因检查与分析 投产。该套空分设备采用分子筛净化、增压透平膨 胀机 、膨胀空气入上塔和全精馏无氢制氩常规外压 2．1 设计是否合理 缩流程 ，上塔 、粗氩塔和精氩塔采用规整填料塔 ，下 常见设计失误造成氩气产量低的原 因有 ：①加 塔采用筛板塔 。氩气平均产量约 300Nm ／h，达不 工空气量不足引起氩馏份量 FIC703少 ；②氩馏份抽 到设计值 320Nm ／h。通过不断摸索 、探讨与实践 ， 口位置选择不合适 ；③粗氩冷凝器负荷小等。现场 目前氩产量已经超过设计值 ，为公司创造 了一定的 实际操作数据显示加工空气量为 54000Nm ／h，氩 经济效益。 馏份量为 12100Nm。／h，氩馏份浓度为 9％，粗氩冷 凝器换热温差小于 2℃，均达到了设计数据 。因此 1 氩气生产流程简介 可排除设计不合理的可能。 从上塔 的中下部抽 出约 12100m ／h、含氩 8％ 2．2 工况是否干扰 ～ 10％、含氮量小于0．05％的氩馏份 ，经粗氩塔初 来 自下塔 的液空进粗氩塔冷凝器造成 V3阀定 位器振荡等也可能造成氩产量低 。经查无氢制氩系 步精馏得到含氧小于2ppm 的工艺氩，再进入精氩 塔中除去氮组分 ，得到含氮小于3ppm的液氩产品。 统中各参数的曲线均很平稳；而实际氩产量 300 全精馏无氢制氩系统流程如图 1所示。空分设 Nm ／h低于设计值也是稳定的；V3阀调至手动亦未 备投产后 ，氩气平均产量 约300Nm ／h，达不到设计 出现振荡情况。因此以上因素也可排除。 2．3 氩馏份浓度及粗氩量是否匹配 [收稿 日期]2013—03—20 进入粗氩一塔 中的氩馏份气体成份包括氩气 、