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吊装作业险肇事故原因分析及对策

第 39卷第 2期 现 代 冶 金 V01.39 NO.2 2011年 4月 ModernMetallurgy Apr.2011 吊装作业险肇事故原因分析及对策 孙来喜 (常州宝菱重工机械有限公司,江苏 常州 213019) 摘要:针对一起 吊装作业 吊耳断裂险肇事故,分析了其发生的原因,制订了相应的对策,规范了设计、制作标准和作 业行为,防范此类事故的发生。 关键词 :吊耳 ;分析 ;对策 中图分类号:X928.02 引 言 2 原因分析 冶金机械的用户主要为各大型钢铁企业制造装 2.1 物的不安全状态 备 ,产品的特点是 :超重 、超长、超大件多,异形件多, 工艺吊耳存在严重缺 陷,系采用 “严重过烧旧钢 吊装作业安全风险较大。由于一些异形件在加工制 板制作”。 造过程中必须焊接工艺 吊耳 ,因而如果缺少工艺 吊 经对 吊耳材质进行金相分析、光谱检测等/方法 耳制作技术标准和作业行为的规范,极易发生吊装 进行物理检测结果显示 :吊耳的材质为Q235,取试 作业生产事故。 块进行磨制、抛光和浸蚀后发现,其结构组织为铁素 体+珠光体,晶粒粗大,组织分布不均匀,个别视场 1 事故经过 晶界上存在游离渗碳体。检测结论为:吊耳断裂系采 用严重过烧的旧钢板制作 ,存在强度不够的缺陷,难 2009年3月20日下午3点左右,常州宝菱重工 以承受 吊耳横 向剪切应力 ,是发生该起事故的直接 机械有限公司生产现场在对重约49t的连铸大包迥 原因。 转台基座进行 吊装翻身作业 ,当工件竖起 9O。时,工 件的工艺 吊耳因受横剪切力突然断裂,工件下坠并 形成180。转体后落地。经现场初步勘察判断,这是一 次典型的吊装作业险肇事故。 图2 吊耳断面 2.2 人的不安全行为 缺少规范的工艺 吊耳设计 、制作标准,起重员工 未在专用工件翻身区域作业。 图1 坠落工件——大包基座 (1)技术支撑和源头管理不到位 ,缺少大件加工 收稿 日期 :201i-01—20 作者简介 :孙来喜 (1954一),男,政工师 。电话 :(0519 现 代 冶 金 第39卷 参照国家和行业标准,公司及时制定、出台和实施了 《工艺 吊耳焊接规范》技术标准,文件编号GY331一

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